Навигация
3. Расчётная часть
3.1 Расчёт мощности двигателя конвейера
Расчёт мощности двигателя конвейера произведён в программе Mathcad 2000 Professional (приложение 1) по методике, приведённой ниже [7] .
| 1 | Вес чушки: где т4-масса чушки, кГ. | (3.1) | ||
| 2 | Вес одного звена ленты: где тзв- масса всех деталей одного звена ленты, кГ. | (3.2) | ||
| 3 | Число звеньев цепи на одном погонном метре: где t - шаг цепи, м. | (3.3) | ||
| 4 | Вес одного погонного метра ленты конвейера: | (3.4) | ||
| 5 | Вес алюминия в одной изложнице: где п4 - количество чушек в изложнице, штук | (3.5) | ||
| 6 | Вес алюминия на одном погонном метре ленты конвейера: где пиз - количество изложниц на шаге цепи, штук | (3.6) | ||
| 7 | Коэффициент тяги - удельное сопротивление при передвижении ленты по роликам
где К - коэффициент, учитывающий трение в ребордах роликов.
Учитывая, износ и неблагоприятные условия работы принимаем d - диаметр уапфы ролика, мм.
| (3.7) | ||
| 8 | Натяжение цепи в точке 2 конвейера (см. рис.3.1) Принимаем | |||
| 9 | Натяжение цепи в точке3. | (3.8) | ||
| 10 | Сопротивление движению ленты на холостом участке 2 - 3 | (3.9) | ||
| 11 | Сопротивление движению ленты на рабочем участке 3 - 4.
 Н | (3.10) | ||
| 12 | Натяжение цепи в точке 4.(рис.3.2) | (3.11) | ||
| 13 | Натяжение цепи в точке 1. | (3.12) | ||
| 14 | Натяжение цепи на ведущей звёздочке с учетом износа. где К2 - дополнительный коэффициент, учитывающий износ. | (3.13) | ||
| 15 | Тяговое усилие приводных звёздочек. | (3.14) | ||
| 16 | Ускорение конвейера.
где V - скорость ленты разливочной машины, м/сек z - Число зубьев звёздочки, шт | (3.15) | ||
| 17 | Добавочное динамическое усилие в цепях в период ускорения.
где L - длина конвейера, м | (3.16) | ||
| 18 | Суммарное максимальное напряжение обеих цепей. | (3.17) | ||
| 19 | Мощность электродвигателя привода разливочной машины.
где | (3.18) | ||
| 20 | Мощность электродвигателя при возможных износах деталей. | (3.19) | ||
| 21 | Частота вращения приводных звёздочек.
где dw - диаметр начальной окружности звездочки, мм | (3.20) |
, Н, 
, Н, 
м, 
Н, 
Н, 
Н, 
- коэффициент трения качения. 
- коэффициент трения в подшипниках роликов.
= 5000 Н
Н 
Н 
Н
Н,
кН,
кН 
м/мин2
кН 
кН
кВт 
- К.П.Д. механизма
кВт 
Выбор электродвигателя привода конвейера.
Подбор электродвигателя произведён согласно рассчитанных в п3.1 :
крутящего момента , мощности и передаточного числа привода по приведённой ниже методике [1]. Выполнен в программе: Компас-3D V6 и представлен в приложении 2.
В зависимости от выбранных параметров выполняется расчет мощности выходного звена привода:
Мощность рабочей машины :
, (3.22)
где T - вращающий момент тягового органа рабочей машины, Н*м
w - угловая скорость тягового органа рабочей машины, рад-1
, (3.23)
п - заданная частота вращения тягового органа рабочей машины ,мин-1..
Расчет КПД приводаНа данном шаге выполняется расчет КПД передачи.
hобщ=h1*h2*h3*hN,, (3.24)
где h1,h2,h3,hN, - КПД отдельных ступеней привода.
Мощность электродвигателя 
, (3.25)
Частота вращения двигателя
, (3.26)
где U - передаточное отношение привода,
d- допустимое отклонение скорости выходного вала.
Похожие работы
... барабан 3 У - 1 0,08 кг 1 раз в неделю Винт 4 У - 1 0,02 кг 1 раз в месяц Редуктор 5 И – 20А 0,8 кг 1 раз в год 5. СЕБЕСТОИМОСТЬ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 5.1 Определение трудоемкости капитального ремонта Определение трудоемкости капитального ремонта (по Положению о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях ...
... (8.13) составит: 325,35 тыс. р. 8.4 Расчет годового экономического эффекта и показателей рентабельности капиталовложений Годовой экономический эффект, обусловленный внедрением проекта реконструкции линии производства формового хлеба путем установки дополнительной тестомесильной машины и модернизации существующего и вновь установленного оборудования, составит где Ен - нормативный ...
0 комментариев