Анализ использования строительных машин и механизмов

Управление материально-техническим снабжением строительной организации
Управление материально-техническим снабжением строительной организации в условиях рынка Основные функции материально-технического обеспечения и служб вспомогательного хозяйства в строительстве в современных условиях Логистика в системе организации материально-технических ресурсов в строительстве Формы организации материально-технического снабжения в современных условиях. Каналы продвижения материалопотока Роль и функции товарных бирж в материально-техническом Материально-техническая база товарных бирж Складское хозяйство строительной организации Номенклатура – ценник Выписка и оформление доверенностей Документальное оформление операций по отпуску, реализации и Организация учета материальных ценностей на складе Анализ технико-экономических показателей деятельности Анализ производственной программы Анализ выполнения плана СМР по заказчикам Анализ ритмичности производства строительно-монтажных Динамика изменения среднемесячной заработной платы за 1996 год Анализ состава фонда заработной платы Год Таблица 23 Анализ механизации строительно-монтажных работ Анализ использования строительных машин и механизмов Анализ фондоотдачи Анализ себестоимости Анализ прибыли и рентабельности Материально-техническое снабжение Анализ использования материальных ресурсов Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами Охрана труда в АО «Казэлектромонтаж» Применение ЭВМ
239590
знаков
63
таблицы
1
изображение

2.3.4. Анализ использования строительных машин и механизмов.


Для характеристики использования строительных машин и механизмов применяют следующие основные показатели:

использование машин по времени. Длительность использования машин и механизмов по времени называется экстенсивной нагрузкой;

использование машин по мощности (производительности). Производительность машин и механизмов в единицу времени называется интенсивной нагрузкой.

В процессе анализа использования машин по времени изучается календарный, плановый (рабочий) и полезный фонды машин и механизмов по каждому их виду в отдельности.

Плановый фонд времени машин и механизмов представляется собой календарное время за вычетом всех планируемых потерь и перерывов, т.е. количество часов и смен, подлежащих обработке машиной или механизмом в течение отчетного периода в соответствии с установленным режимом работы.

Полезный фонд времени машин и механизмов отличается от рабочего на непланируемые потери рабочего времени.

За единицу измерения этих фондов времени принимается день, смена или машино-час работы. Более точной единицей измерения является машино-час, т.е. действительное время работы машин без потерь.

Одним из показателей, характеризующих использование строительных машин по времени является коэффициент сменности. Он показывает среднее число смен работы тех или иных машин и механизмов в сутки.

Коэффициент сменности определяется отношением общего количества отработанных машино-смен к количеству машин, работающих в наибольшей смене.

По АО «КЭМОНТ»:

количество машин – 2

смена – 1

коэффициент сменности = 0,5

Основным из показателей, характеризующих использование строительных машин по времени является плановое (рабочее) время. Величина этого показателя для каждого вида машин и механизмов устанавливается производственно-экономическим планом.

Рабочее время определяется исходя из режима работы машин и механизмов в машино-часах (машино-днях или сменах), а также в процентах к календарному времени.


Степень использования рабочего времени машин и механизмов и его

влияние на выполнение плана строительно-монтажных работ за 1996 год.

Таблица 34

Показатели План Фактически В процентах к плану
Кран башенный 1 1 100
Кран ЗИЛ-130 1 1 100
Отработано часов 4000 4132 1033
Объем подъемных работ, т. 3600 3870 107,5
Продолжительность работы одного крана 8 8 100

Степень использования рабочего времени машин и механизмов и его

влияние на выполнение плана строительно-монтажных работ за 1997 год.

Таблица 35

Показатели План Фактически В процентах к плану
Кран башенный 1 1 100
Кран ЗИЛ-130 1 1 100
Отработано часов 3850 4020 104,4
Объем подъемных работ, т. 3600 3770 104,7
Продолжительность работы одного крана 8 9 112,5

Степень использования рабочего времени машин и механизмов и его

влияние на выполнение плана строительно-монтажных работ за 1998 год.

Таблица 36

Показатели План Фактически В процентах к плану
Кран башенный 1 1 100
Кран ЗИЛ-130 1 1 100
Отработано часов 4200 4560 108,6
Объем подъемных работ, т. 3900 4340 111,3
Продолжительность работы одного крана 8 9 112,5

Определим число машино-часов одной машины:

в 1996 году по плану 4000

фактически 4132

в 1997 году по плану 3850

фактически 4020

в 1998 году по плану 4200

фактически 4560

Тогда коэффициент использования машин по времени составит:

в 1996 году (4132/4000) = 103,3 %

в 1997 году (4020/3850) = 104,4 %

в 1998 году (4560/4200) = 108,6 %

Коэффициент использования календарного времени

в 1996 году по плану (8/24) = 0,333

фактически = 0,333

в 1997 году по плану (8/24) = 0,333

фактически (9/24) = 0,375

в 1996 году по плану (8/24) = 0,333

фактически (9/24) = 0,375

О Ппр – Фпр

Фпр

дним из оценочных показателей является коэффициент полезной работы машин и механизмов, исчисляемый по формуле:

Кпр = 1 – ,


где Кпр – коэффициент полезной работы

Ппр – плановая продолжительность работы машин, ч.

Фпр – фактическая продолжительность работы машин, ч.

Тогда коэффициент полезной работы составит

8- 8

8


8- 9

9


8- 9

9


в 1996 году (1 – ) -

в 1997 году (1 – ) = 1,11


в 1998 году (1 – ) = 1,11

Производительность машин и механизмов характеризуется объемом в натуральном выражении на единицу мощности машин и механизмов, или объемов работ, выполняемых за единицу времени (машино-час, машино-день). Анализ производительности осуществляется сравнением фактических показателей выработки в натуральном выражении на единицу мощности машин и механизмов, или единиц времени (машино-час), с планом, а также с данными предыдущих отчетных периодов.

Выработка за единицу времени определяется путем деления выполненного объема работ на отработанное время (машино-час) соответственно по плану и фактически.

Выработка объема подъемных работ за один машино-час составляет:

0,94 (3870/4132) в 1996 году

0,94 (3770/4020) в 1997 году

0,95 (4370/4560) в 1998 году.

Следовательно, коэффициент использования мощности подъемных работ кранов за машино-час составит 104,4 % в 1996 году (0,94/0,9)

104,4 % в 1997 году (0,94/0,9)

105,5 % в 1998 году (0,95/0,9)

при норме выработки подъемных работ равной 0,9.

Обобщающим показателем, характеризующим использование машин и механизмов по времени и мощности является интегральный коэффициент, который определяют как произведение этих двух коэффициентов.

Интегральный коэффициент составит: в 1996 году -

в 1997 году (1,11 • 104,4) = 115,9 %

в 1998 году (1,11 • 105,5) = 117,1 %

На основании вышеприведенных данных определим отклонения от планового объема подъемных работ: 3870 – 3600 = 270 в 1996 году

3770 – 3600 = 170 в 1997 году

4370 – 3900 = 440 в 1998 году,

а также факторы, оказавшие влияние на это отклонение, и их величину.


Факторы влияния на отклонения от планового объема подъемных работ по

АО «КЭМОНТ» за 1996 год.

Таблица 37

Факторы Расчет
Изменение количества машино-часов (рабочего времени) (4132 – 4000) + 132 • 0,9 = +118,8
Изменение мощности (производительности) за машино-час работы (0,94 – 0,9) + 0,04 • 4132 = + 165,3
ИТОГО: 284,1

Факторы влияния на отклонения от планового объема подъемных работ по

АО «КЭМОНТ» за 1997 год.

Таблица 38

Факторы Расчет
Изменение количества машино-часов (рабочего времени) (4020 – 3850) + 170 • 0,9 = +153
Изменение мощности (производительности) за машино-час работы (0,94 – 0,9) + 0,04 • 4020 = + 160,8
ИТОГО: + 313,8

Факторы влияния на отклонения от планового объема подъемных работ по

АО «КЭМОНТ» за 1998 год.

Таблица 39

Факторы Расчет
Изменение количества машино-часов (рабочего времени) (4560 – 4900) - 340 • 0,9 = - 306
Изменение мощности (производительности) за машино-час работы (0,95 – 0,9) 0,05 • 4560 = 228
ИТОГО: - 78


Информация о работе «Управление материально-техническим снабжением строительной организации»
Раздел: Управление
Количество знаков с пробелами: 239590
Количество таблиц: 63
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
131886
11
2

... за анализируемый период произошло снижение общего уровня материалоемкости. 3. Основные направления улучшения материально-технического обеспечения предприятия на примере ООО "Нижнекамское ПАТП"   3.1 Механизм функционирования закупочной логистики   Закупочная логистика – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами [11, с.58]. В странах с ...

Скачать
23567
5
6

... весь осталь­ной инстру­мент и инвентарь, относится к основным фондам. Для бесперебойного функционирования производства не­об­ходимо хорошо налаженное материально-техническое обес­печение (МТО), кото­рое на предприятиях осуществляется через органы материально-техниче­ского снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия являет­ся своевре­менное и оптимальное обеспечение производства ...

Скачать
42821
3
1

... , включая образование запасов, а также источники покрытия пот­ребности предприятия в материалах, приобретает обычно следую­щий вид : Таблица1. План материально-технического обеспечения по гостинице. Перень материалов и оборудования Еденица измерения Ожидаемый остаток на начало планируемого периода Потребносты в планируемом периоде Плановые запас в планируемом ...

Скачать
15541
0
0

... государственного заказа); другой — распределение продукции на основе рыночных отношений. Она отождествляется с оптовой торговлей продукцией производственно-технического назначения. Важным этапом планирования ресурсного обеспечения является прогнозирование потребности в средствах производства предприятий, организаций, отраслей и в целом народного хозяйства. На основе прогнозных расчетов создается ...

0 комментариев


Наверх