Таблица 3. Баланс металла по крупносортному стану 700.


Наименование профилей Годовая программа Расходный коэффициент Выход годного, % Блюмы Отходы
Обрезь Угар
Тыс.т. % Тыс.т % Тыс.т % Тыс.т %
1 Балки двутавровые 50 10 1,08 92,6 54 10,1 2,9 5,4 1,1 2
2 Швеллеры №10-30 100 20 1,09 91,7 109 20,4 6,8 6,3 2,2 2
3

Рельсы узкой колеи

8-24кг/м

150 30 1,055 94,8 158,3 29,6 5,1 3,2 3,2 2
4

Сталь круглая диаметром

50-150мм.

70 14 1,06 94,3 74,2 13,9 2,7 3,7 1,5 2
5

Сталь квадратная со стороной

45-135мм.

60 12 1,055 94,8 63,3 11,8 2,0 3,2 1,3 2
6

Сталь полосовая сечением

(8-20)х

(130-200)

40 8 1,07 93,5 42,8 8,0 1,9 4,5 0,9 2
7 Сталь угловая равнобокая 30 6 1,10 90,9 33 6,2 2,3 7,1 0,7 2
8 ИТОГО: 500 100 1,07 93,5 535 100 23,7 4,5 10,9 2


Таблица 1. Характеристика основного оборудования крупносортного стана 700.

Наименование клети Тип клети Диаметр валков, мм. Главный двигатель
Диаметр Длина Мощность, квт Число оборотов в мин.
Реверсивная черновая Дуо 900 2100 4000 60-120
Черновая Трио 800 1700 4600 110/180
Черновая Трио 800 1700 4600 110/180
Нереверсивная чистовая Дуо 730 1200 2100 135/245
Нереверсивная чистовая Дуо 730 1200 2100 135/245

Таблица 2. Сортамент выпускаемой станом продукции.

Наименование прокатной продукции ГОСТ на прокатную продукцию Марки стали и ГОСТ Исходные заготовки

Балки двутавровые


Швеллеры № 10-30


Рельсы узкой колеи

8-24 кг/м


Сталь круглая диаметром 50-150мм.


Сталь квадратная со стороной 45-130мм


Сталь полосовая сечением

(8-20)*(130-200)мм


Сталь угловая равнобокая № 9-20

8239-89


8240-89


1133-71


1133-71


103-76

Углеродистая сталь 380-88 Блюмы

Overview Лист1
Лист2

Sheet 1: Лист1
Таблица калибровки равнополочного угольника.



















Математическая операция или параметр Реализация операции и номера калибров
1 2 3 4 5 6
Форма калибров Прямопо лочный Полураз вёрнутый Развёрнутые
Режим деформации
КНД 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05
hi = КНД hi-1 1.06 1.11 1.17 1.23 1.29 1.36
hi = hi-1hi-1 25.3 26.82 29.87 34.94 42.95 55.47
Dhi = hi(hi - 1) 1.52 3.05 5.08 8.01 12.52
Параметрические углы калибров
qв, град 90.6 80 80 80 80 90
q =1/2 (180-qв), град 44.7 50 50 50 50 45
qр, град 0 30 50 50 50 45
qр, рад 0 0.52 0.87 0.87 0.87 0.79
sin q 0.7 0.77 0.77 0.77 0.77 0.71
cos q 0.71 0.64 0.64 0.64 0.64 0.71
tg q 0.99 1.19 1.19 1.19 1.19 1
Параметры полок
KO = h tgq/2 12.51 15.97 17.78 20.8 25.57 27.71
b1 202.4




bcp1=b1 -1/2 h1 tgq1 189.89




bcpi=bcpi-1 -Dbni-1
189.15 188.45 187.35 185.91 184.2
B= bcp + Ko 202.4 205.12 206.23 208.15 211.48 211.91
K1 = qP h/2 0 7.02 13.02 15.24 18.73 21.77
bp = B - K1 202.4 198.1 193.2 192.91 192.75 190.14
bx1 = b1 cosq1 143.92




bY1 = b1 sinq1 142.31




Kп 1 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
Kp 0 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
П = Кр bp 0 79.24 77.28 77.16 77.1 76.06
Пк = bp (1 - Kп - Кр) 0 39.62 38.64 38.58 38.55 38.03
R = Kp bp/qp2
151.42 88.6 88.47 88.39 96.89
dh2 0 0.4 0 0 0 0
hk = h + dh2 25.3 27.22 29.87 34.94 42.95 55.47
hc = h - dh2 25.3 26.42 29.87 34.94 42.95 55.47
RБ2 = R2+((hK2-h2cosqp2)/(1-cosqp2))
181.22



RБi>2 = Ri + hi

118.47 123.41 131.34 152.35
K2 = (sinq - sin(q - qp))/qp
0.81 0.88 0.88 0.88 0.9
K3 = (1 - Kп - Кр) cos(q - qp)/ Kп
0.47 0.5 0.5 0.5 0.5
Сг = Кп (cosq + K2 + K3)
0.77 0.81 0.81 0.81 0.84
bx = Cг bp
152.38 156.19 155.95 155.82 160.31
Пкх = hк sin(q - qp)
9.3 0 0 0 0
K4 = (cos(q - qp) - cosq)/qp
0.57 0.41 0.41 0.41 0.37
K5 = (1 - Kп - Кр) sin(q - qp)/Kп
0.17 0 0 0 0
K6 = sinq + K4 + K5
1.5 1.17 1.17 1.17 1.08
CB = KП К6
0.6 0.47 0.47 0.47 0.43
bY = CB bp
119.14 90.8 90.66 90.58 82.11
hKY = hK cos(q - qp)
25.58



rK
7



C = rK (21/2 - 1) cos(q - qp)
2.72



h'K = hKY - C
22.85



Общие параметры и уширение полок
Ш =2 bx 287.84 304.76 312.38 311.91 311.65 320.62
qБ = 2 h bcp 9608.52 10145.4 11256.04 13092.64 15969.78 20433.32
КЗД; КНД 0.97 0.97 0.97 0.97 1.01 1.01
h'i = K(ЗД;НД) hi-1 1.3 1.26 1.22 1.18 1.14 1.15
h'i = h'i-1 h'i-1 43.2 56.16 70.67 86.09 101.51 115.87
qД=(h-h/cosq)2/tgq 58.73 175.62 493.23 846.93 1012.79 1404.11
q = qБ + qД 9667.24 10321.02 11749.26 13939.57 16982.56 21837.43
Dq = (h 'h' - h h/cosq)2/tgq 344.09 493.23 846.93 1012.79 736.93 715.11
hпр =h (qБ + Dq)/q 1.09 1.15 1.21 1.24 1.27 1.31
hПР = q/Ш 33.58 33.87 37.61 44.69 54.49 68.11
D 650 650 650 650 650 800
Rпр = 1/2 (D - hПР) 308.21 308.07 306.19 302.65 297.75 365.94
К7 = (Rпр hпр (hпр -1))1/2 30.74 39.28 48.61 57.43 66.24 88.46
f 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
K8 = hпр (hпр - 1)/2f 5.11 6.26 9.65 13.62 18.42 26.73
Db = (h пр- 1/2 hпр1/2)(K7 - K8) 1.12 2.28 3.64 4.79 5.74 8.45
KСY 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
Dbn = KCY Db bcp/Ш 0.74 0.71 1.1 1.44 1.71 2.43
Радиусы галтели на стыке полок снизу
r =(h' cosq -h)/(1 - cosq) 18.75 26.06



K9 = (R + h - bY)2

8187.11 1081.25 1667.43 3813.28
K10 = (R + h)2

14034.49 15230.26 17251.39 23210.99
K11 = bx2 + K9 - K10

18547.62 10172.79 8696.79 6301.54
K12 = 2 (bY + h - h')

99.98 79.03 64.05 43.42
r' = (K11/K12) >= r

185.51 128.72 135.78 145.14
q' = arcsin(bY/(R+h+r' )) >= q

0.3 0.37 0.35 0.28
Sheet 2: Лист2


Некоторые графики калибровки.





































































Информация о работе «Технология прокатного производства в крупносортном цехе»
Раздел: Металлургия
Количество знаков с пробелами: 50618
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
38423
6
8

... - 77 и др. или ТУ. В заводских технологических инструкциях обычно приводятся более подробные данные о допустимой величине поверхностных дефектов на используемых заготовках, установленные с учетом специфики технологии производства проката на сортовых станах, условий нагрева металла, применяемых систем калибровок валков, средств отделки готовой продукции и т.д. Стандартизованы также требования к ...

Скачать
41713
0
0

... слитками. В настоящее время технология производства стали в электросталеплавильном цехе ОАО "Металлургический завод им. А.К.Серова" представлена следующей схемой: выплавка полупродукта стали в дуговой сталеплавильной печи с системой "Данарк", легирование и присадка шлакообразующих в сталеразливочном ковше при выпуске металла из печи, внепечная обработка на установке ковш-печь и вакууматоре типа ...

Скачать
56296
5
10

... программ коренной реконструкции и технического перевооружения предприятия. Выполнение этой программ — главное условие эффективной работы коллектива. 2.2. Перспективы снижения себестоимости, повышения качества и конкурентоспособности металлопродукции АО НТМК Развитие Нижнетагильского металлургического комбината до 1990 г. шло в направлении последовательного наращивания объемов выпуска всех видов ...

Скачать
143842
30
0

... предприятия. Вокруг ОЭМК расположены леса, они обладают высокой устойчивостью и способны противостоять влиянию низких концентраций хронически загрязняющих атмосферу веществ. На Оскольском Электрометаллургическом комбинате уделяется большое внимание изучению распространения загрязнений на местности, вопросами оценки последствий воздействия промышленных выбросов на окружающую природную среду, в ...

0 комментариев


Наверх