ТЕХНИЧЕСКИй расчёт ткани. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКОГО РАСЧЁТА ТКАНИ

Проект ткацкой фабрики для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500 ± 20 станков
86271
знак
53
таблицы
715
изображений

1.3. ТЕХНИЧЕСКИй расчёт ткани. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКОГО РАСЧЁТА ТКАНИ


Рисунок переплетения ткани:


2






1







1

2



Рисунок 1



Число нитей в раппорте

основы:

утка:

Коэффициент переплетения , рассчитывается по формуле

, (1.1.)

где - число связей основы с утком в направлении основы;

- число связей основы с утком в направлении утка.

Средняя линейная плотность , текс, рассчитывается по формуле

, (1.2.)

Коэффициент связности , текс, рассчитывается по формуле

, (1.3.)

где - плотность суровой ткани по основе;

- плотность суровой ткани по утку.

Уработка нитей утка в ткани , %, рассчитывается по формуле

, (1.4.)


Плотность ткани по основе в кромках , , рассчитывается по формуле

, (1.5.)

Ширина кромки , см, рассчитывается по формуле

, (1.6.)

Количество зубьев, занятых кромочными нитями , зуб, рассчитывается по формуле

, (1.7.)

Количество нитей фона , нитей, рассчитывается по формуле

, (1.8.)

Количество зубьев берда, занятых нитями фона , зуб, рассчитывается по формуле

, (1.9.)

Уточняем количество нитей фона , нитей, рассчитывается по формуле

, (1.10.)

Уточняем количество нитей основы , нитей, рассчитывается по формуле

, (1.11.)


Расчёт берда


Номер берда ,, рассчитывается по формуле

, (1.12.)


Принимаем

Количество зубьев берда , зуб, рассчитывается по формуле

, (1.13.)

Общая ширина берда , см, рассчитывается по формуле

, (1.14.)


Расчёт ремиза


Рисунок проборки основы в ремиз

1

о




2


о



3



о


4




о


r


Рисунок 2



где - число нитей основы в раппорте проборки;

- число галев, занятых в пределах раппорта проборки на ремизке.

;


Схема расположения зон на ремизках для станка СТБ-250






















Рисунок 3



Ширина зон:

первая зона

средняя зона (их две)

смежная зона (их две)

последняя зона

Число галев в первой зоне , галев, рассчитывается по формуле

, (1.15.)


Число галев в средних зонах , галев, рассчитывается по формуле

, (1.16.)


Число галев в смежных зонах, когда кромкообразующий механизм располагается в промежутках между зонами , галев, рассчитывается по формуле

, (1.17.)


Число галев в последней зоне при работе в одно полотно , галев, рассчитывается по формуле

, (1.18.)

Число галев для кромок , галев, рассчитывается по формуле

, (1.19.)

Общее число галев на ремизке при работе в одно полотно , галев, рассчитывается по формуле

, (1.20.)

Общее число галев в приборе , галев, рассчитывается по формуле

, (1.21.)

Ширина ремиза , см, рассчитывается по формуле

, (1.22.)

Проверяем плотность галев на ремизках , , рассчитывается по формуле

, (1.23.)


Рекомендуемая плотность галев на ремизке для основной пряжи с


Расчёт ламельного прибора


Ширина ламельных реек , см, рассчитывается по формуле

, (1.24.)

Проверяем плотность ламелей на рейках , , рассчитывается по формуле

, (1.25.)

где - число реек ламельного аппарата.

Рекомендуемая плотность ламелей на рейках для основной пряжи с

Выбираем тип и размер ламелей по линейной плотности пряжи основонаблюдателя электрического действия ламели ЛЭ-210.


Расчёт массы пряжи в 100 метрах суровой ткани


Масса основной пряжи , кг, рассчитывается по формуле

, (1.26.)

где - общее количество нитей в основе.

Остаток шлихты, зарабатываемой в ткань , %, рассчитывается по формуле

, (1.27.)

где - процент приклея.

Масса нитей основы с учётом остаточного приклея , кг, рассчитывается по формуле

, (1.28.)

Масса остаточной шлихты , кг, рассчитывается по формуле

, (1.29.)

Масса уточной пряжи , кг, рассчитывается по формуле

, (1.30.)

где - плотность суровой ткани по утку на 1см;

- общая длина концов уточных нитей, закладываемых в кромки ткани.

Общая масса пряжи в ткани с учётом приклея , кг, рассчитывается по формуле

, (1.31.)

Общая масса пряжи в ткани , кг, рассчитывается по формуле

, (1.32.)

Поверхностная плотность ткани , , рассчитывается по формуле

, (1.33.)


Заполнение ткани волокнистым материалом


Диаметр нити основы , мм, рассчитывается по формуле

, (1.34.)

Диаметр нити утка , мм, рассчитывается по формуле

, (1.35.)

Линейное заполнение суровой ткани по основе ,%, рассчитывается по формуле

, (1.36.)

где - плотность суровой ткани по основе на 10 см.

Линейное заполнение суровой ткани по утку ,%, рассчитывается по формуле

, (1.37.)

где - плотность суровой ткани по основе на 10 см.

Поверхностное заполнение ткани по площади , %, рассчитывается по формуле

, (1.38.)



Заправочный рисунок


1

о









2


о








3



о







4




о









4






3






2






1







1

2

3

4




Рисунок 4


Переплетение ткани - полотно, артикул С-32БХ-206

Раппорт по основе ,

Раппорт по утку .

Для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в одно полотно эксцентрики 4х оборотные.

Эксцентрики профиля в количестве 4х штук

Угол сдвига , рассчитывается по формуле

(1.39.)


Рисунок 5

Таблица 4. Сводная таблица данных технического расчёта ткани «Бязь»,
артикул С-32БХ-206


Наименование показателей

Единицы измерения

Расчётные данные

Данные

Ширина суровой ткани

см


206

Линейная плотность пряжи: основной

текс


29

уточной

текс


36

Нитей в основе на два полотна: всего

нитей

4698

4698

из них кромочных

нитей



Бердо: номер

105

105

ширина заправки на одно полотно

см

223,7

223,3

общая ширина

см

223,7


количество зубьев берда

штук

2349


Ширина ремиза на одно полотно

см

253


Количество ремиз в приборе: всего

штук

4


для фона

штук

4


для кромки

штук

4


Количество галев на ремизке: для фона

галев

1176


для кромки

галев

8


Общее количество галев в приборе: всего

галев

4704


из них запасных

галев

32


Масса пряжи в 100 метрах суровой ткани:




основной мягкой

кг

14,823


уточной

кг

19,226


Общая масса пряжи в 100 метрах суровой ткани с учётом приклея

кг

34,642


Поверхностная плотность ткани

165,3

168

Заполнение ткани: по основе

%

50,2


по утку

%

56,6


по площади

%

105,73


Коэффициент связности


8,74

12,5


Информация о работе «Проект ткацкой фабрики для выработки ткани «Бязь» артикул С-32БХ-206 на станках СТБ-250 в количестве 500 ± 20 станков»
Раздел: Разное
Количество знаков с пробелами: 86271
Количество таблиц: 53
Количество изображений: 715

0 комментариев


Наверх