ЗАДАНИЕ и исходные данные
Аппроксимация кривой деформирования алюминиевого сплава д16т степенной зависимостью
Аппроксимация диаграммы деформирования при сложном напряженном состоянии
Поверхности разрушения хрупкого и пластичного материалов при плоском напряженном состояния
Определение поверхностей разрушения по критерию Лебедева-Писаренко
Определение поверхностей разрушения по деформационному критерию
Сравнительный анализ поверхностей разрушения, полученных с помощью различных критериев
Влияние гидростатического давления в сочетании с одноосным растяжением на интенсивности разрушающих напряжений и деформаций
Навигация
ЗАДАНИЕ и исходные данные
Критерии прочности материалов при статическом нагружении
43185
знаков
12
таблиц
14
изображений
1 ЗАДАНИЕ и исходные данные
1. Для алюминиевого сплава Д16Т по значениям приведенных в таблице 1 механических характеристик необходимо получить параметры степенной аппроксимации кривой деформирования в виде*
где
– истинное напряжение;
– условное напряжение; при построении соответствующей диаграммы определяется отношением приложенной нагрузки к начальной площади поперечного сечения образца;
e – логарифмическая деформация – сумма упругой 
и неупругой 
составляющих; если значения e велики, допустимо принять 
;
– логарифмическая пластическая деформация;
– пластическая составляющая деформации;
– постоянные материала, зависящие от температуры и скорости деформирования.
Таблица 1 – Механические характеристики алюминиевого сплава Д16Т (соответствуют рекомендованной термообработке)
|
|
|
Sk , МПа |
|
Е.10-5, МПа |
|
286 |
442 |
713 |
444 |
0,72 |
*
Исходные данные к курсовой работе, а также все теоретические положения и расчетные зависимости, используемые разделах 1...4, за исключением (6) и (25)-(28) были взяты из учебного пособия [1]
где
– условный предел текучести;
– временное сопротивление (предел прочности) при растяжении;
Sk – истинное сопротивление разрыву
– предел прочности при сдвиге;
E – модуль упругости.
2. В относительных координатах 
построить единую кривую деформирования алюминиевого сплава Д16Т по точкам, соответствующим следующим значениям относительной деформации:
(индексом «и» обозначена интенсивность соответствующей величины);
– истинное напряжение при разрушении растягиваемого образца (истинное сопротивление разрыву);
– ресурс пластичности материала, предельная логарифмическая пластическая деформация в момент разрыва образца.
3. На единой кривой деформирования отметить точки, соответствующие предельным значениям интенсивностей напряжений и деформаций в момент разрушения при следующих видах напряженного состояния: растяжение, сжатие, чистый сдвиг, плоское равноосное растяжение 
, плоское равноосное сжатие (
), объемное растяжение с соотношением компонент 
(напряженное состояние вблизи поверхности выточки образца в испытаниях на ударную вязкость). Виды напряженного состояния с иллюстрациями приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Виды напряженного состояния
|
Растяжение |
|
Плоское равноосное растяжение |
|
|
Сжатие |
|
Плоское равноосное сжатие |
|
|
Чистый сдвиг |
|
Объемное растяжение |
|
4. Для алюминиевого сплава Д16Т и ковкого чугуна КЧ 35-10, характеристики которых представлены в таблицах 1 и 3, построить поверхности разрушения соответствующие трем критериям: О. Мора, Лебедева-Писаренко и деформационному критерию при различных сочетаниях двух главных напряжений 
(рассмотреть только частный случай – плоское напряженное состояние). Поверхность строится по точкам, соответствующим значениям главных напряжений, приведенных в таблице 4.
Таблица 3 – Характеристики прочности ковкого чугуна КЧ 35-10
|
|
|
|
|
600 |
2000 |
600 |
где 
– предел прочности при сжатии.
Таблица 4 – Относительные значения главных напряжений для построения поверхностей разрушения
|
|
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
0,5 |
0 |
-0,5 |
-1 |
|
|
1 |
0,5 |
0 |
-0,5 |
-1 |
-1 |
-1 |
-1 |
-1 |
5. Для алюминиевого сплава Д16Т построить зависимость интенсивности логарифмической неупругой деформации в момент разрушения 
и соответствующей интенсивности напряжений 
от величины гидростатического давления p в сочетании с одноосным растяжением (моделируется растяжение образца в камере высокого давления). Кривые строятся по точкам, соответствующим значениям относительного давления:
При построении воспользоваться критериями разрушения О. Мора и деформационным.
Похожие работы
... при одновременном воздействии механических напряжений возникают коррозионные очаги, изменяются твёрдость и упругость металла, приводящие к быстрому изнашиванию инструмента и дальнейшему разрушению [5, с.7]. Поэтому инструменты медицинские металлические должны быть коррозионностойкими, способными выдерживать воздействие температуры и влажности воздуха в условиях эксплуатации, транспортирования и ...
... что обнаруженный эффект в значительной степени можно отнести за счет концентрационной неоднородности твердого раствора. Это имеет место, например, в образцах, закалке с высокой температуры. Очевидно, что при повышении температуры нагрева от 1150 до 1200 ºС влияние неоднородности твердого раствора на образование микронапряжений из-за дополнительного растворения избыточной фазы больше, чем ...
... по условиям безопасности движения или взаимодействия автомобиля с дорогой; ¾ диагностика автомобильных дорог и дорожных сооружений ¾ обследование, сбор и анализ информации о параметрах, характеристиках и условиях работы, определяющих их транспортно-эксплуатационное состояние, необходимых для оценки, выявления причин и прогнозу возможных нарушений нормального функционирования дорог; ...
... передаточных чисел Кинематическое передаточное число ix: Силовое передаточное число iy: iy=F1/N¢V=2754,82/2596,5=1,061. 6.3 Построение кривой жесткости подвески Для построения упругой характеристики подвески автомобиля ЗАЗ-1102 “Таврия” необходимо определить жесткость средней части подвески с1. Расчет жесткости подвески с1 проводится по выбранной частоте колебаний ω ...
0 комментариев