3. Сырьевая потребность

 

Сырьё – яблоки Антоновка.

Готовый продукт- яблочный сок.

Производительность- 1т / сутки

Режим работы- 12 часов,1 смена, 7 раз в неделю.

Таблица 2. Нормы выхода

Характеристика сырья в % и массе сырья коэффициент расхода сырья на единицу продукции
всего отходов и потерь выход готовой продукции
Яблоки 57,6 40 4,3

где Q1 – расход сырья, кг;

Q2 – масса готового продукта, кг;

р – сумма отходов и потерь по технологическим операциям, % к массе исходного сырья.

р1, р2, р3…рn – отходы и потери по технологическим операциям, % к массе сырья или п/ф, поступившего на данную операцию;

n – число технологических операций.

Таблица 3. Выход полуфабриката по технологическим операциям

Технологическая операция Отходы и потери, % Движение сырья и полуфабрикатов, кг
на 100 кг в смену (сутки) в час
поступает отходы и потери поступает отходы и потери поступает отходы и потери
1. Прием сырья - 1119 - G3 -

-
2. Мойка 2 1119 G3 G3
3. Дробление 4
4. Измельчение 5 П


4. Аппаратное оснащение Подбор и расчет технологического оборудования
(на примере производства яблочного сока)

Необходимое количество оборудования непрерывного действия определяем по формуле

где:

N – производительность на данной операции;

М – часовая производительность машины;

μ – коэффициент использования оборудования (0,8 – 0,9).

Оборудование, используемое на судне непрерывного действия представлено в табл. 20.

Таблица 4 Техническая характеристика и расчет периодически действующего оборудования

Марка Производительность Габариты, мм Потребляемая мощность (кВт/ч)
Моечная машина 150 кг/час 2000х1700х2000 30
Пастеризатор 150 кг/час 1200х1400х1000  30
Дробилка 100 кг/час 1890х1270х1400  16
Фильтр-пресс 100 кг/час 1200х1100х1600  6

 

Рассчитаем необходимое количество моечных машин;

 принимаем 2 шт.

Рассчитаем необходимое количество пастеризаторов ;

 принимаем 1 шт.

Рассчитаем необходимое количество фильтр-прнссов;

 принимаем 1 шт.

Рассчитаем необходимое количество дробильных установок для крупки;

 принимаем 1 шт.

Таблица 5 Объемная масса материалов

Материал Объемная масса, м3 Необходимое кол-во
Приём. бункер 3 1

Сборники (вместимость 225 кг)

0,3 8

Пастеризатор

2 1

Охладители

1 4

Таблица 6 Расчет и подбор вспомогательного оборудования

Наименование оборудования Назначение Габариты, мм Материал Кол-во
Конвейер испекц. инспекция 1200х700х750 Ламинат серый 1
Стол для укладки Укладка сырья 1200х700х750 Ламинат серый 1
Стол упаковочный Упаковка готовой продукции в коробки 700х500х750 Ламинат серый 1

 


Информация о работе «Технология производства яблочного сока на малых предприятиях»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 25494
Количество таблиц: 11
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
14909
0
0

... по вопросам специфики товарного качества, химического состава, пищевой и витаминной ценности плодов, основам их стандартизации, основам и технологии длительного и кратковременного хранения, основам и технологии переработки.     2. Технология производства плодово-ягодных соков   2.1 Подготовка сырья К сырью для производства соков предъявляют такие требования: в первую очередь оценивают вкус ...

Скачать
95615
54
15

... качества консервов и выявления возбудителей. Конечный продукт не должен содержать микроорганизмы, которые могут привести к порче продукта.   Использование системы НАССР Таблица 4.5.1 План НАССР при производстве „Сока яблочного концентрированного” № Этапы производства Описание риска Категория риска Действия при отклонении от норм 1 Приемка яблок Чужеродные примеси, механические ...

Скачать
191378
24
0

... мармелада является пектин, содержащийся в фруктово-ягодном пюре (яблочном, сливовом, абрикосовом). В производстве желейного мармелада в качестве студнеобразователя используют агар, агароид, пектин и другие выделенные из растительного сырья студнеобразователи. Проведены исследования по разработке технологии для изготовления желейного мармелада на основе синтетических студнеобразователей, например, ...

Скачать
115261
36
1

... 14,3 60 11,5 5,5 5 13 5600 14 67 12,2 4200 6 5 14 14,5 59 12,3 4,9 6 15 13,9 69 9,8 5,1 7 16 14,5 65 10,1 5,7 7 17 12 000 14,4 72 9,7 9500 5,2 8 18 14,1 70 10,4 4,8 8 19 13,5 71 12 5,8 7 20 14 77 11,2 6 7 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА   3.1. Технологические расчеты на стадии затирания   Смесь зернопродуктов с водой называется ...

0 комментариев


Наверх