Суммарные потери конденсата и котловой воды, которые необходимо восполнять питательной водой с ХВО

8.5. Суммарные потери конденсата и котловой воды, которые необходимо восполнять питательной водой с ХВО

0,999+0,148+0,021 +0,113 =1,281 кг/с (4,612 т/ч);

8.6. Расход химически очищенной воды с учетом восполнения потерь воды в тепловых сетях

=1,467 кг/с (5,281 т/ч)

Учитывая расход воды на собственные нужды химводоочистки в размере 20% от полезной производительности ХВО, общий расход сырой воды

1,2×1,467 =1,760 кг/с (6,334т/ч)

9. Расчет температуры сырой воды  за водо-водяным подогревателем (ВВП-1) расширителя непрерывной продувки. Данная температура определяется из теплового баланса подогревателя

Уравнением

Или

°С.

10. Расход пара на пароводяной подогреватель сырой воды.

Для подогрева сырой воды перед химводоочисткой от температуры = 8,98 °С до = tхво = 30°С за ВВП-1 установлен пароводяной подогреватель поверхностного типа ПВП-2. Греющим теплоносителем этого теплообменника является редуцированный пар давлением Pн=0,12 МПа.

Из уравнения теплового баланса ПВП-2

расход пара составит

или

кг/с (0,253т/ч)

11. Количество конденсата от подогревателя ПВП-2, поступающего в деаэратор с учётом 2 % потери составляет

=0,98×

= 0,98·0,07=0.0686 кг/с (0,247т/ч)

12. Расчёт деаэратора.

Расчетом деаэратора определяется расход пара, необходимого для подогрева в нем воды до температуры 104,8оС.

Сведем в таблицу 1 характеристики потоков воды и пара, поступающих в деаэратор, а в таблицу 2 – потоки питательной воды из деаэратора:

Таблица 1. Потоки, поступающие в деаэратор

№ п/п	Наименование потоков, поступающих в деаэратор	Обозначение	Расчёт, кг/с	Температура, °С	Энтальпия, кДж/кг
1	Возврат конденсата пара с производства		μDпр = = 0,7 · 3,33 = 2,331	68	284,9
2	Конденсат пара из вентиляционной установки		0,98=0,98·0,55= =0.539	158,8	670,4
3	Конденсат из подогревателя сетевой воды отопления посёлка		0,98=0,98·0,52= =0,51	50	209,5
4	Конденсат из подогревателя горячей воды для производства		0	0	0
5	Конденсат из пароводяного подогревателя сырой воды ПВП-2		0,0686	104,8	439,1
6	Химически очищенная вода с ХВО		1,467	30,0	125,7
7	Добавочный пар для подогрева воды в деаэраторе		Искомая величина	104,8	2683,8

Таблица 2. Потоки питательной воды

№ п/п	Наименование потоков, выходящих из деаэратора	Обозначение	Расчёт, кг/с	Температура, °С	Энтальпия кДж/кг
1	Питательная вода для котлов		4,94	104,8	439,1
2	Подпиточная вода для тепловых сетей		0,186	104,8	439,1

Для определения добавочного расхода пара на деаэрацию питательной воды составим уравнение теплового баланса деаэратора. Потери теплоты в деаэраторе учтем КПД =0,98.

Подогретая в деаэраторе вода с температурой 104,8°С подается питательным насосом в паровые котлы и подпиточным насосом в тепловые сети для восполнения утечек теплоносителя у потребителей.

(2,331×284,9+0,539×671+0,51×209,5+0+0,0686×439,4+1,467×125,7+2683,8)×

0,98=(4,94+0,186)×439,4.

Решая это уравнение относительно , найдем расход добавочного пара в деаэратор. Расход =0,354 кг/с (1,273 т/ч).

Действительный расход пара на собственные нужды котельной составит

 0,07+0,354=0,424кг/с(1,526 т/ч).

Таким образом, максимальная расчётная паропроизводительность котельной с учетом 3% потерь пара и конденсата внутри котельной должна составлять

=4,973 кг/с (17,903т/ч).

Расхождение с величиной паропроизводительности котельной, полученной по предварительному расчёту

|4,973-4,94| = 0.033 кг/с.

Расхождение в процентах составляет (0,033/4,973)100 =0,66≤3%, что является допустимым и дальнейшего уточнения расчёта тепловой схемы не требуется.

13. В котельных промышленных предприятий небольшой производительности чаще всего применяются котлоагрегаты типа ДЕ и КЕ (ранее ДКВР) выпускаемые Бийским котельным заводом.

Для необходимой при максимальном зимнем режиме паропроизводительности котельной =4,973 кг/с (17,903 т/ч) выбираем для установки 2 котлоагрегата КЕ–10-14-МТО Бийского котельного завода. Общая номинальная паропроизводительность двух котлоагрегата составит 10∙2 =20 т/ч или 5,55 кг/с, что позволяет иметь небольшой резерв на возможное увеличение теплопотребления предприятия и жилого поселка.

Максимальная теплопроизводительность (тепловая мощность) котельной составляет:

Q∑расч ==4,973·2799,8=13923,41 кВт.

Технико-экономические характеристики выбранных к установке котлов выбираем из приложения 5:

Тип котла	Вид топлива	КПД, %	Расход топлива кг у.т / Гкал	Расход топлива кг у.т / ГДж
КЕ–10-14-МТО	Древесные отходы	79,7

Экономайзер Н=444 м²

Вентилятор ВДН-9-1000

Дымосос ДН-12,5-1500

Топочное устройство Топка скоростного горения