4 Холодильных шкафа «ШХ – 1,2С» вместимостью 250 кг каждый.

7. РАСЧЕТ И ПОДБОР МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Механическое оборудование (мясорубки, фаршемешалки, котлетоформовочные машины) используются в мясном цехе для переработки котлетного мяса и производства полуфабрикатов.

При расчете мясорубки необходимо, в соответствии с производственной программой и Сборником рецептур, определить количество продуктов, подлежащих измельчению. Для этого выписываем в отдельную таблицу рецептуры полуфабрикатов из рубленого мяса с указанием всех компонентов на одну и на заданное количество.

Через мясорубку пропускают мясо без наполнителей в количестве:

Q1 = 93,958 кг

На второе измельчение к основному продукту добавляются наполнители. На второе измельчение идет:

Q2 = 165,718 кг

Условное время работы мясорубки, час:

tусл = Tсм*К, (4)

где Тсм - время смены,7 часов;

К - коэффициент использования мясорубки, К = 0,5.

t = 7*0,5 = 3,5ч

В соответствии с количеством продуктов, измельченных в час, определяем производительность мясорубки.

Производительность мясорубки, кг/час:

Q

V = ---------, (5)

tусл

где Q – количество измельчаемого мяса в килограммах;

tусл – условное время работы машин, час.

Q1

V1 = ---------;

tусл

93,958

V1 = --------------- = 26,845 кг/ч;

3,5

Q2

V2 = ---------;

tусл

165,718

V2 = --------------- = 47,348 кг/ч;

3,5

V = V1 + V2; (6)

V = 26,845 + 47,348 = 74,193 кг/ч;

По Справочнику торгово-технологического оборудования подбираем соответствующую (по расчетной производительности) мясорубку: М-2.

Фактическое время работы мясорубки, час:

Q1 Q2

tфакт = ----- + -----; (7)

V V0

где V - производительность мясорубки, кг/час;

У0 - производительность мясорубки с учетом снижения ее на 20% за

счет увеличения вязкости котлетной массы при вторичном пропускании мяса с наполнителем;

93,95 8165,718

tфакт = ------------- + -------------- = 1,226 + 2,792 = 4,018 час

74,193  59,354

При проверке правильности подбора машины, с учетом максимального ее использования рассчитывается коэффициент использования машины:

tфакт

r = -------, (8)

T

где tфакт - фактическое время работы машины, час;

Т – продолжительность смены, час;

4, 018

r = --------- = 0,574

7

Количество котлетоформовочных машин определяется исходя из производственной программы цеха, то есть количества полуфабрикатов выпущенных в максимальную смену. Котлетоформовочных машин принимаем в количестве1 штука, марки МФК – 2240.


8. РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ СИЛЫ

Расчет рабочей силы производится на основании действующих норм выработки, то есть количество продукции в кг, шт, перерабатываемых или изготавливаемых одним работником в течение часа или смены.

В таблице приведены нормы выработки на одного человека в час.

График выхода на работу

Ф.И.О Профессия Разряд Дни месяца Вре-мя обеденного пере-рыва Количество часов
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 И т.д.
Иванов П.И. Бригадир V

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

1130 - 1200

140
Соломина А.П. Повар V

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

1130 - 1200

140
Петров А.А. Повар IV

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

1130 - 1200

140
Семе-нов И.А Повар IV

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

1130 - 1200

140
Федо-сеев Н.В. Кухонный рабочий III

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

1130 - 1200

140
Онип-ченко Н.В Кухонный рабочий II

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

800 - 1500

В В

1130 - 1200

140

При расчете рабочей силы вначале определяют количество человеко/час, затраченных на выполнение одной операции одним работником в смену.

Количество затраченных чел/часов в смену:

Q

A =-------, (9)

Hвыр

где Q - количество сырья перерабатываемого в смену, в кг или количества

полуфабрикатов вырабатываемых в смену, шт.;

Нвыр - норма выработки на одного человека, кг или шт. в смену;

В мясном цехе работники осуществляют множество операций по обработке сырья и производству полуфабрикатов, поэтому определяется суммарное количество чел/час, затраченное на выполнение всех операций:

Асумм12+... + Ап,(10)

Затем рассчитываем количество работников, необходимых для выполнения работ по переработке сырья и изготовлению полуфабрикатов

∑A

N = -------, (11)

µ

где µ- коэффициент учитывающий рост производительности труда, 1,14.


Расчетные данные сводятся в таблицу 4.

Таблица 4 Численность работников птицегольевого цеха

Наименование операции и ассортимент вырабатываемых полуфабрикатов Количество переработанного сырья и изготовленных полуфабрикатов, кг, шт. Норма выработки Количество человек/смен на 1 операцию
Норма выработки в час, кг или шт. Норма выработки в смену, кг или шт.

Приемка тушек птицы

Куры 229 857 6000 0,0382
Индейки 30 429 3000 0,01
Утки 60 714 5000 0,012
Гуси 10 429 3000 0,003

Дефростация

Куры 229 471 3300 0,0694
Индейки 30 236 1650 0,0182
Утки 60 379 2650 0,0226
Гуси 10 236 1650 0,006

Сортировка

Куры 229 429 3000 0,0763
Индейки 30 429 3000 0,01
Утки 60 429 3000 0,02
Гуси 10 429 3000 0,0033

Опаливание тушек

Куры 229 214 1500 0,1527
Индейки 30 121 850 0,0353
Утки 60 143 1000 0,06
Гуси 10 121 850 0,0118

Разделка тушек

Куры 229 214 1500 0,1527
Индейки 30 179 1250 0,024
Утки 60 193 1350 0,0444
Гуси 10 179 1250 0,008

Потрошение тушек

Куры 229 157 1100 0,2081
Индейки 30 129 900 0,0333
Утки 60 129 900 0,0666
Гуси 10 129 900 0,111

Мойка

Куры 229 714 5000 0,0458
Индейки 30 714 5000 0,006
Утки 60 714 5000 0,012
Гуси 10 714 5000 0,002

Разделка

Куры 229 714 5000 0,0458
Индейки 30 714 5000 0,006
Утки 60 714 5000 0,012
Гуси 10 714 5000 0,002

Обвалка

425 13 90 4,7222

Изготовление котлет

113,6 33 230 0,4939

Всего

6,4447

 

На основании полученных данных определяем количество работников с учетом роста труда в цехе:

6,4447

N = --------- = 5,65; т.е. 6 человек.

1,14


Информация о работе «Организация производства столовой-заготовочной»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 25301
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
68073
0
0

... Если клиент отказывается от гарнира к коктейлю, можно предложить ему шоколадку или другие сладости, если составляющие напитка это позволяют. 2. Характеристика организации производства и обслуживания баре г.Владивостока Rock’s 2.1 Общая характеристика предприятия Полное фирменное наименование Общества: Общество с ограниченной ответственностью «Rock’s». Сокращенное название: ООО «Rock’s». ...

Скачать
33815
1
0

... ) 1. Общие положения. Заведующий производством (шеф - повар) относится к категории руководителей, принимается на работу и увольняется директором предприятия общественного питания. Основная задача заведующего производством (шеф - повара) – осуществление руководства в своей деятельности: - постановлениями, распоряжениями, приказами, другими руководящими и нормативными документами вышестоящих ...

Скачать
35814
10
1

... и отпуска холодных блюд 10-14С; -  повар обязательно следит за чистотой своего места. Отходы собираются в специальный отдельный бак и выносятся два раза в день.   3.4 Организация работы овощного цеха В столовой овощной цех находится рядом с кладовой овощей. Овощные полуфабрикаты поступают в горячий и холодный цеха, где и завершается выпуск готовой продукции. Технологический процесс ...

Скачать
37925
7
0

... производства). При формировании сети предприятий общественного питания в городах и поселках все предприятия общественного питания в городах и поселках все предприятия общественного питания непосредственного обслуживания по форме организации производства должны предусматриваться доготовочными. Предприятия-раздаточные организуются, как правило, для обслуживания небольших стабильных контингентов на ...

0 комментариев


Наверх