2. Определение затрат в логической цепочке «Снабжение-производство-сбыт»

 

2.1 Определение затрат в логическом звене «Снабжение»

При определении затрат необходимо принять во внимание следующие дополнительные сведения:

■поставка сырья и материалов осуществляется железнодорожным транспортом напрямую от производителя 2 раза в месяц равными объёмами при любой месячной программе выпуска продукции.

- поставка покупных изделий и полуфабрикатов осуществляется напрямую от производителя автомобильным транспортом 4 раза в месяц равными частями при любой месячной программе выпуска.

Общие затраты в логистическом звене «Снабжение» складываются из затрат по материалам (Змат) и затрат по покупным изделиям и полуфабрикатам (Зизд), они составляют:

, руб./мес. (1)

где Зсод – Затраты на содержание (хранение) складских запасов, руб./мес.

Зтр – Транспортно-заготовительные расходы, руб/мес.

Зом – Затраты на омертвление капитала, руб/мес.

Расчёт затрат на хранение (содержание) сырья и материалов (а также отдельно покупных изделий и полуфабрикатов) производиться с использованием следующих формул:

, руб./мес. 2)

где  - затраты на складское содержание (исходные данные);

 - затраты на содержание сырья и материалов (покупных изделий и полуфабрикатов), хранящихся вне пределов склада. Рассчитываются в случае превышения размера поставок вместимости склада (при >), руб./мес.

(3)

где  - размер партии поставки материальных ресурсов, определяемый:

, шт.(4)

где  - количество поставок материальных ресурсов за месяц (материалов -2, покупных изделий и полуфабрикатов -4);

Ц– стоимость материальных ресурсов, идущих на один холодильник (исходные данные –П7), руб/шт.

В случае < значение  принимается равным нулю.

Результаты расчёта сводятся в таблицу 1.

Таблица 1 –Расчет затрат на содержание сырья и материалов на складе.

Месяц Зс, руб. Qм, шт./мес k Qп, шт Срав-нение Qс, шт Ц, руб./шт Здоп, руб./мес Зсод, руб./мес
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Алгоритм расчета ИД(П3) ИД(П1) ИД п.3/п.4 <=> ИД(П2) ИД(П7) Формула 3 п.2+п.9
Затраты на содержание сырья и материалов
январь 9000 1400 2 700 900 187 0,00 9000,00
февраль 9000 1600 2 800 900 187 0,00 9000,00
март 9000 1500 2 750 900 187 0,00 9000,00
апрель 9000 1200 2 600 900 187 0,00 9000,00
май 9000 1400 2 700 900 187 0,00 9000,00
июнь 9000 1100 2 550 900 187 0,00 9000,00
июль 9000 1000 2 500 900 187 0,00 9000,00
август 9000 1400 2 700 900 187 0,00 9000,00
сентябрь 9000 1800 2 900 = 900 187 0,00 9000,00
октябрь 9000 1600 2 800 900 187 0,00 9000,00
ноябрь 9000 900 2 450 900 187 0,00 9000,00
декабрь 9000 1400 2 700 900 187 0,00 9000,00
Итого 108000 16300 0,00 108000,00
1358,33
Затраты на содержание покупных изделий и полуфабрикатов
январь 7600 1400 4 350 400 759 0,00 7600,00
февраль 7600 1600 4 400 = 400 759 0,00 7600,00
март 7600 1500 4 375 400 759 0,00 7600,00
апрель 7600 1200 4 300 400 759 0,00 7600,00
май 7600 1400 4 350 400 759 0,00 7600,00
июнь 7600 1100 4 275 400 759 0,00 7600,00
июль 7600 1000 4 250 400 759 0,00 7600,00
август 7600 1400 4 350 400 759 0,00 7600,00
сентябрь 7600 1800 4 450 400 759 8349,00 15949,00
октябрь 7600 1600 4 400 = 400 759 0,00 7600,00
ноябрь 7600 900 4 225 400 759 0,00 7600,00
декабрь 7600 1400 4 350 400 759 0,00 7600,00
Итого 16300 8349,00 99549,00
1358,33

на содержание сырья и материалов на содержание изделий и полуфабрикатов.

В данной таблице мы рассчитали суммарные затраты на хранение (содержание) сырья и материалов, для этого нам понадобилось произвести расчёт таких промежуточных показателей как затраты на содержание сырья и материалов на складе основные (определяются вместимостью склада) и дополнительные (при использовании дополнительной площади для складирования). В нашем случае поставка организована таким образом, что есть необходимость использовать дополнительные склады в течение некоторых месяцев года, поэтому дополнительные затраты в сентябре не равны нулю, и, следовательно, суммарные затраты состоят не только из затрат на складирование сырья и материалов на основном складе, но и в указанный выше месяц.

Из рисунков 1 и 2 видно, что максимальные дополнительные затраты приходятся на сентябрь.

Транспортно-заготовительные расходы в рамках одной поставки сырья и материалов (покупных изделий и полуфабрикатов) определяются по следующей формуле:

ЗТЗР = ЗДОСТ + ЗРАЗГР, руб./поставку (5)

где ЗРАЗГР - расходы по разгрузке и приёмке материальных ресурсов на складе потребителя, руб./поставку.

ЗДОСТ– расходы по доставке (транспортировке) соответствующих материальных ресурсов от производителя до потребителя, руб./поставку;

Расходы по разгрузке железнодорожного транспорта составляют 1% от стоимости разгружаемого сырья и материалов, по погрузке и разгрузке автотранспорта – 1,5% от стоимости покупных изделий и полуфабрикатов.

Расходы по доставке определяются по формулам:

- при поставке сырья и материалов

 (6)

- при поставке покупных изделий и полуфабрикатов

 (7)

где SЖД и SАВТ – расходы по доставке железнодорожным или автомобильным транспортом материальных ресурсов, необходимых для изготовления одного холодильника, руб./холодильник.

Результаты расчётов транспортно-заготовительных расходов на поставку сырья, материалов и покупных изделий, полуфабрикатов по месяцам с учетом количества поставок приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Расчет транспортно-заготовительных расходов для сырья и материалов.

Месяц Qмес, шт/мес. Sжд(Sавт), руб/хол. Здост, руб/мес Цмат, руб/шт Зразг.,% Зразг, руб/шт Зразг, руб/мес Зтрз, руб/мес
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Алгоритм расчета ИД(П1) ИД(П8) п.2*п.3 ИД(П7) ИД(П8-примеч.) п.5* п.6/100 п.7*п.2 п.4+п.8
Транспортно-заготовительные расходы на поставку сырья и материалов
январь 1400 3 4200 187 1 1,87 2618 6818
февраль 1600 3 4800 187 1 1,87 2992 7792
март 1500 3 4500 187 1 1,87 2805 7305
апрель 1200 3 3600 187 1 1,87 2244 5844
май 1400 3 4200 187 1 1,87 2618 6818
июнь 1100 3 3300 187 1 1,87 2057 5357
июль 1000 3 3000 187 1 1,87 1870 4870
август 1400 3 4200 187 1 1,87 2618 6818
сентябрь 1800 3 5400 187 1 1,87 3366 8766
октябрь 1600 3 4800 187 1 1,87 2992 7792
ноябрь 900 3 2700 187 1 1,87 1683 4383
декабрь 1400 3 4200 187 1 1,87 2618 6818
Итого 48900 30481 79381
Транспортно-заготовительные расходы на поставку покупных изделий и полуфабрикатов
январь 1400 6 8400 759 1,5 11,385 15939 24339
февраль 1600 6 9600 759 1,5 11,385 18216 27816
март 1500 6 9000 759 1,5 11,385 17077,5 26077,5
апрель 1200 6 7200 759 1,5 11,385 13662 20862
май 1400 6 8400 759 1,5 11,385 15939 24339
июнь 1100 6 6600 759 1,5 11,385 12523,5 19123,5
июль 1000 6 6000 759 1,5 11,385 11385 17385
август 1400 6 8400 759 1,5 11,385 15939 24339
сентябрь 1800 6 10800 759 1,5 11,385 20493 31293
октябрь 1600 6 9600 759 1,5 11,385 18216 27816
ноябрь 900 6 5400 759 1,5 11,385 10246,5 15646,5
декабрь 1400 6 8400 759 1,5 11,385 15939 24339
Итого 97800 185575,5 283375,5

Рисунок 3 – Вклад транспортно-заготовительных расходов на соответствующие ресурсы в суммарное значение

По результатам расчётов (и исходя из диаграммы) можно сделать вывод, что большую часть в суммарных транспортно-заготовительных расходах ОАО «Дом» занимают расходы по доставке, погрузке и разгрузке покупных изделий и полуфабрикатов. По диаграмме можно заметить также, что графики имеют одинаковую тенденцию в развитии, то есть идут почти параллельно друг другу. Это связано с тем, что транспортно-заготовительные расходы на соответствующие ресурсы в большей степени зависят от размеров партии поставки, а, следовательно, от объёма выпуска холодильников в течение месяца. Также из рисунка 3 видно, что максимальные транспортно-заготовительные расходы приходятся на сентябрь, это связано с выпуском продукции.

Потери от «омертвления» средств в производственных запасах определяются по следующей формуле:

ЗОМ = Рл ∙ ЗПР∙ Д =0,5 ∙Ц ∙ Qп ∙ k∙ Д, руб./мес. (8)

где Рл–величина, учитывающая пролеживание материальных ресурсов в течение месяца(часть ресурсов потребляется сразу, часть в середине месяца, часть в конце). Можно принять равной 0,5;

Зпр– величина месячного производственного запаса, шт.;

K –количество поставок;

Ц– цена материального ресурса, руб./шт;

Д – стоимость денежных ресурсов (её можно принять с учетом средней рентабельности производства или изделий). Например, если средняя рентабельность производства холодильников составляет 15%, то данный коэффициент «Д» можно принять равным 0,15.

Результаты расчётов потерь от «омертвления» сведены в таблицу 3.

Таблица 3 - Расчет потерь от "омертвления" средств в производственных запасах.

Месяц Рл Ц Qмес k Qп Д Зом
руб./шт. шт/мес. парт. шт/парт. руб./мес.
1 2 3 4 5 6 7 8
Алгоритм расчета 0,5 ИД(П7) ИД(П1) ИД п.4/п.5 0,15 п.2*п.3*п.6*п.7
Расчет потерь от омертвления по сырью и материалам
Январь 0,5 187 1400 2 700 0,15 9818
Февраль 0,5 187 1600 2 800 0,15 11220
Март 0,5 187 1500 2 750 0,15 10519
Апрель 0,5 187 1200 2 600 0,15 8415
Май 0,5 187 1400 2 700 0,15 9818
Июнь 0,5 187 1100 2 550 0,15 7714
Июль 0,5 187 1000 2 500 0,15 7013
Август 0,5 187 1400 2 700 0,15 9818
Сентябрь 0,5 187 1800 2 900 0,15 12623
Октябрь 0,5 187 1600 2 800 0,15 11220
Ноябрь 0,5 187 900 2 450 0,15 6311
Декабрь 0,5 187 1400 2 700 0,15 9818
Итого 114304
Расчет потерь от омертвления по покупным изделиям и полуфабрикатам
Январь 0,5 759 1400 4 350 0,15 19924
Февраль 0,5 759 1600 4 400 0,15 22770
Март 0,5 759 1500 4 375 0,15 21347
Апрель 0,5 759 1200 4 300 0,15 17078
Май 0,5 759 1400 4 350 0,15 19924
Июнь 0,5 759 1100 4 275 0,15 15654
Июль 0,5 759 1000 4 250 0,15 14231
Август 0,5 759 1400 4 350 0,15 19924
Сентябрь 0,5 759 1800 4 450 0,15 25616
Октябрь 0,5 759 1600 4 400 0,15 22770
Ноябрь 0,5 759 900 4 225 0,15 12808
Декабрь 0,5 759 1400 4 350 0,15 19924
Итого 231969
Всего 346273

Рисунок 4− Распределение суммарных потерь от омертвления.

В данной таблице мы рассчитали потери от «омертвления» средств в производственных запасах. В результате получили, что потери от «омертвления» капитала максимальны в сентябре из-за увеличения в этот месяц объёма выпуска холодильников, а значит и величины производственных запасов, и минимальны в ноябре (выпуск продукции наименьший и равен 900 единиц). Из рисунка 4 видно, что наибольший вклад в потери от омертвления вносят изделия и полуфабрикаты. Все линии на графике расположены параллельно друг к другу, что говорит о том, что все потери изменяются по одинаковой зависимости от объема выпуска продукции.

Далее рассчитаем суммарные затраты на снабжение в месяц. Результаты расчётов сведём в таблицу 4.

Таблица 4 - Общие затраты в звене "Снабжение", для сырья и материалов руб./мес.

Месяц Затраты на содержание, руб./мес. Расходы транспортно-заготовительные, руб./мес. Потери от "омертвления" средств, руб./мес. Суммарные затраты на снабжение, руб./мес. Объем выпуска холодильников, шт/мес. Затраты на снабжение на единицу продукции
1 2 3 4 5 6 7
Алгоритм расчета Табл.1 Табл.2 Табл.3 п.2+п.3+п.4 ИД(П1) п.5/п.6
Январь 9000 6818 9818 25636,00 1400 18,31
Февраль 9000 7792 11220 28012,00 1600 17,51
Март 9000 7305 10519 26824,00 1500 17,88
Апрель 9000 5844 8415 23259,00 1200 19,38
Май 9000 6818 9818 25636,00 1400 18,31
Июнь 9000 5357 7714 22071,00 1100 20,06
Июль 9000 4870 7013 20883,00 1000 20,88
Август 9000 6818 9818 25636,00 1400 18,31
Сентябрь 9000 8766 12623 30389,00 1800 16,88
Октябрь 9000 7792 11220 28012,00 1600 17,51
Ноябрь 9000 4383 11220 24603,00 900 27,34
Декабрь 9000 6818 6311 22129,00 1400 15,81
Итого(руб.) 108000,00 79381 115709 303090,00 16300 18,59

Таблица.Общие затраты в звене "Снабжение", по изделиям и полуфабрикатам руб./мес.

Ноябрь 16600 20029,5 19119 55748,50 900 61,94
Июль 16600 22255 21244 60099,00 1000 60,10
Июнь 16600 24480,5 23368 64448,50 1100 58,59
Апрель 16600 26706 25493 68799,00 1200 57,33
Декабрь 16600 31157 29741 77498,00 1400 55,36
Август 16600 31157 29741 77498,00 1400 55,36
Май 16600 31157 29741 77498,00 1400 55,36
Январь 16600 31157 29741 77498,00 1400 55,36
Март 16600 33382,5 31566 81548,50 1500 54,37
Февраль 16600 35608 33990 86198,00 1600 53,87
Октябрь 16600 35608 33990 86198,00 1600 53,87
Сентябрь 24949 40059 38239 103247,00 1800 57,36
Итого(руб.) 207549 362756,5 22770 916278,50 16300 56,21

По результатам таблицы 4 строим графики зависимости.

Рисунок 5 – Структура затрат в звене «Снабжение».

Рисунок 6 – Зависимость суммарных затрат на снабжение от объема выпуска продукции.

Рисунок 7 - Зависимость затрат на единицу от объема выпуска продукции.

На рисунке 5 отображена структура затрат в звене «Снабжение», то есть доли расходов на транспорт, содержание затрат и потери от «омертвления» капитала в общей сумме затрат на снабжение. В результате можно заметить, что потери от омертвления капитала составляют примерно 38% от общей сумы и играют наибольшую роль(самую меньшую долю занимают транспортно-заготовительные расходы −26%). Таким образом, руководству ОАО «ДОМ» следует обратить особое внимание на минимизацию и оптимизацию именно затрат на содержание запасов при снижении себестоимости продукции.

Рисунки 6 и 7 позволяют выявить общую зависимость суммарных затрат на снабжение и на единицу продукции от объёма выпуска продукции в месяц. Можно сделать вывод, что суммарные затраты растут с ростом количества выпускаемой продукции, причём рост этот интенсивнее при небольших партиях выпуска. Затраты на единицу продукции, наоборот, снижаются с ростом объёма выпуска, то есть они минимальны при максимальном количестве выпускаемой продукции (сентябрь).

Таким образом, в данном разделе мы произвели расчёт суммарных затрат на снабжение на ОАО «ДОМ» и затрат на единицу выпускаемой продукции. Получили следующие результаты:

следующие результаты:

Затраты на содержание запасов максимальны в сентябре, за счёт использования в этих месяцах дополнительных складских площадей.

Проанализировав структуру транспортно-заготовительных расходов, заметили, что большую часть занимают расходы по доставке, погрузке и разгрузке покупных изделий и полуфабрикатов.

Также были посчитаны потери от «омертвления» капитала, в результате получили, что они максимальны в сентябре (из-за увеличения в эти месяцы величины производственных запасов), и минимальны ноябре.

Общие затраты максимальны в сентябре и минимальны в ноябре (наибольший и наименьший выпуск продукции соответственно), а затраты на единицу продукции наоборот. Это связано с тем, что суммарные затраты растут с увеличением объёма выпуска продукции, но при этом постоянные затраты, связанные с производством и реализацией, остаются неизменными и, следовательно, затраты на единицу продукции снижаются. Таким образом, в данном пункте мы рассчитали затраты в звене «Снабжение».


Информация о работе «Оптимизация материальных потоков на предприятии с использованием логистического подхода»
Раздел: Маркетинг
Количество знаков с пробелами: 79194
Количество таблиц: 20
Количество изображений: 21

Похожие работы

Скачать
54587
7
1

... быть использован, и, если требуется, разработать новый. Помимо этого следует исследовать структуру и свойства узлов, выявить возможности использования отдельных узлов для управления финансовыми потоками. логистика денежный поток 2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия 2.1 Анализ денежных потоков ОАО "Рудгормаш" Финансовые ресурсы трансформируются в активы предприятия. ...

Скачать
21161
7
0

... под материальным потоком понимают грузы, детали товарно-материальные ценности, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций. Экономический эффект от применения логистического подхода к управлению материальными потоками в сферах производства и обращения рассматриваются в разрезе следующих слагаемых: Снижение запасов на всем пути движения материального потока; ...

Скачать
27134
0
1

... следующие: ·           снабжение (закупки); ·           производство; ·           сбыт (распределение); ·           складирование; ·           транспортировка; ·           сервисная поддержка; ·           информационная поддержка [9]. Тема 6. Инфраструктура интегрированным материальных потоков Главным объектом исследования логистической концепции являются материальные и ...

Скачать
128493
35
7

... материального потока. Высокая доля расходов на логистику в конечной цене товара показывает, какие резервы улучшения экономических показателей субъектов хозяйствования содержит оптимизация управления материальными потоками. Рассмотрим главные слагаемые экономического эффекта от применения логистического подхода к управлению материальными потоками. В сферах производства и обращения применение ...

0 комментариев


Наверх