Войти на сайт

или
Регистрация

Навигация


6.2.4 Себестоимость по элементу "Амортизация основных фондов"

Определим полную первоначальную стоимость оборудования в гривнах, которая складывается из оптовой цены, транспортных расходов и затрат на монтаж оборудования.

П=Ц*1,35*2 грн,

где Ц=2530000грн-оптовая цена комбайна

1,35- учет транспортных и монтажных работ

2 – учет стоимости остального оборудования забоя

П=2530000 *1,35*2 грн = 6831000 грн

Амортизационные отчисления за месяц определяются с учетом годовой нормы отчислений в 15%.

åАмес =

Себестоимость Са = åАмес / Vмес = 85387 / 315 = 271 грн/п.м.

Калькуляцию себестоимости сведем в таблицу 11.

Элементы затрат Сумма затрат за мес, грн Себестоимость 1 п.м., грн Уд. Вес элемента, %
Расходы на оплату труда 128648 408 29,3
Отчисления соцстрах 65353 207 14,8
Матзатраты 159291 505,7 36,3
Амортизац. затраты 85387 271 19,6
ВСЕГО 1391,7 100

6.3 Показатели экономической эффективности проходки

Условная годовая экономия от снижения себестоимости одного погонного метра выработки в гривнах

УГЭ = (Сб – Сп) × Vгод,


где Vгод = Vмес × 12 = 315 × 12 = 3780 м

Сб и Сп – себестоимость проведения выработки по базовому и проектному варианту

УГЭ = (1587–1391,7) 3780 = 738234 грн

Условный годовой экономический эффект от внедрения новой технологии в гривнах:

УГЭЭ = УГЭ – Енп - Кб),

где Ен = 0,15 – нормативный коэффициент экономической эффективности;

Кп и Кб – капитальные затраты (полная первоначальная стоимость оборудования) проектного и базового варианта.

Кп = 6831000 грн

Кб = 4985000грн (по данным шахты)

УГЭЭ = 738234 – 0,15 (6831000–4985000) = 461334грн

Срок окупаемости от внедрения новой техники

Ток = ,

что меньше нормативного.

Таблица 12. - Сравнительная таблица ТЭП

Наименование показателей Шахтный вариант Расчетный по проекту +/- к базовому

Сечение в свету,м2

11,2 11,2

Сечение в проходке, м2

16,2 16,2
Способ проведения ГПКС П– 110
Подвигание за заходку, м 1,0 1,0
Число заходок за смену 2 3,5 +1,5
Число заходок за сутки 6 10,5 +4,5
Подвигание забоя за сутки, м 6 10,5 +4,5
Подвигание за месяц, м 180 315 +135

Штат бригады, чел.

- явочный

- списочный

24

46

26

49

+2

+3

Производительность труда

- на выход

- за месяц

0,25

3,9

0,4

6,4

+0,15

+2,5

Себестоимость 1 п.м., грн. 1587 1391,7 -195,3
Условный годовой экономический эффект, грн. 461334
Срок окупаемости, лет 2,5

Выводы

Принятые проектные решения о применении проходческого комбайна нового технического уровня П – 110 в комплекте с ленточным телескопическом конвейером 2ЛТ – 100, подвесным крепеустановщиком КПМ – 8 улучшают производительные условия труда, повышают уровень комфортности работ и безопасности.

За счет применения новой техники и четкой организации работ в забое может быть получен прирост скорости проходки конвейерной выработки по сравнению с шахтным вариантом на 135м в месяц при снижении себестоимости подготовительных работ на 12,3% и повышении производительности труда на 64%.

Применение КПМ – 8 облегчит работы по креплению штрека, снизит трудоемкость этого ответственного процесса.

Предложенные в проекте решения требуют дополнительных капитальных затрат, однако, за счет предполагаемого экономического эффекта эти затраты окупятся за 2,5 года, что ниже нормативного срока.

Предлагаемые решения технологически осуществимы и экономически целесообразны.


СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Правила безопасности в угольных шахтах – Киев: 2006

2. Методические указания к составлению курсового проекта по разделу "Проведение подготовительных горных выработок" – Донецк, 1989

3. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт – Киев,1994

4. Энергоснабжение подземных горных выработок. Методические указания по выполнению дипломного проекта – Донецк, 1983

5. Единые нормы выработки для угольных шахт – Киев, 1998

6. Правила технической эксплуатации угольных шахт – Киев,2006


Информация о работе «Проходка конвейерной выработки на шахте "Новодонецкая"»
Раздел: Геология
Количество знаков с пробелами: 56344
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 2

0 комментариев


Наверх