1. РАСЧЕТ ВАЛОВОГО ВЫБРОСА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ В АТМОССФЕРУ

 

1.1 Расчет выбросов в атмосферу частиц золы и недожога

 

Количество золовых частиц и недожога, уносимое из топки парогенераторов за любой промежуток времени(т/год, кг/с), определяется по формуле

МТВ = 0,01.В.ун.Ар +q4ун. ) . (1-η3)

где В - расход натурального топлива на парогенератор за любой промежуток времени (В = 62,89 кг/с; В = 1650 . 103 т/год);

Ар = 27,6% - зольность топлива на рабочую массу;

αун = 0,95- доля золовых частиц и недожога, уносимых из котла при камерном сжигании для каменных углей;

q4ун– потери теплоты с уносом от механической неполноты сгорания топлива, %. При отсутствии эксплутационных данных по q4ун при камерном сжигании каменных углей с твердым шлакоудалением для котлов паропроизводительностю 220 т/ч для приблизительного расчета в формулу подставляют нормативное значение q4 , т.е. q4ун = q4 = 1%;

Q pн =21330 кДж/кг -теплота сгорания топлива на рабочую массу;

h3 =0,94% – доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях.

МТВ = 0,01.62,89.(0,95.27,6 +1.) . (1-0,94) = 1,014 кг/с

МТВ = 0,01. 1650 . 103.(0,95.27,6 +1.) . (1-0,94) =26603,97 т/год


1.2 Расчет выбросов в атмосферу окислов серы

Количество окислов серы, поступающих в атмосферу с дымовыми газами, в пересчете на SO2 за любой промежуток времени (т/год, кг/с) вычисляется по формуле

МSO2=0,02 В.Sp.(1-ήSO2).(1-η''SO2)

где Sp= 0,80 % - содержание серы в топливе на рабочую массу;

ήSO2 = 0,1 - доля окислов серы, связываемые летучей золой в газоходах парогенераторов при факельном сжигании карагандинского уголя;

η''SO2 = 0,015– доля окислов серы, улавливаемых в мокром золоуловителе попутно с улавливанием твердых частиц при нейтральной орошающей воде.

МSO2=0,02 . 62,89. 0,80.(1-0,1).(1-0,015) = 0,892 кг/с

МSO2=0,02 . 1650 . 103. 0,80.(1-0,1).(1-0,015) = 23403,6 т/год

1.3 Расчет выбросов в атмосферу окиси углерода

Количество окиси углерода (т/год, кг/с), выбрасываемой в атмосферу с дымовыми газами в единицу времени, вычисляется по формуле

MCO = 0,001.Cco. В.(1-0,01.q4)

где ССО – выход окиси углерода при сжигании твердого топлива (кг/т,), определяется по формуле

,

где q3- потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива.

В котлах с паропроизводительностью более 75т/ч при отлаженном процессе горения потери теплоты от химического недожога равны нулю (q3= 0%), поэтому в таких котлах количество окиси углерода выбрасываемой в атмосферу с дымовыми газами в единицу времени не считается, т.е. MCO =0

1.4 Расчет выбросов в атмосферу окислов ванадия

Соединения ванадия в состав угольной золы не входят, поэтому количество окислов ванадия для котлов, сжигающих твердое топливо, в пересчете на пятиокись ванадия (V2O5) (т/год, кг/с), выбрасываемое в атмосферу дымовыми газами в единицу времени не вычисляется, т.е. M = 0

1.5 Расчет выбросов в атмосферу оксидов азота

Количество оксидов азота в пересчете на двуокись азота (т/год, кг/с), выбрасываемые в атмосферу с дымовыми газами в единицу времени для энергетических парогенераторов паропроизводительностью более 8,3 кг/с (30т/ч) вычисляется по формуле

M=10-3.K.By. (1-0.01.q4).β1. β2.β3

где К- коэффициент, характеризующий выход окислов азота, кг/т. у т;

Ву- расход условного топлива за любой промежуток времени (тут/год, кгут/с) находится по формуле

β1-коэффициент, учитывающий влияние на выходокислов азота качества сжигаемого топлива (содержание Nг);

β2=0,85- коэффициент, учитывающий конструкцию горелок (прямоточные);

β3=1,0- коэффициент, учитывающий вид шлакоудаления(твердое шлакоудаления);

Коэффициент К вычисляется по эмпирической формуле для котлов паропроизводительностью D, равной 200т/ч и более, при сжигании угля во всем диапазоне нагрузок;

К =,

где Dн = Dф =220 т/ч – номинальная и фактическая паропроизводительность котла при сжигании твердого топлива;

К == 6,29

Расход условного топлива определяется

,

QpH = 21330 кДж/кг - низшая теплота сгорания топлива

= 45,75 кгут/с

=1200,36 . 103 тут/год

Значение β1 при сжигании твердого топлива (αт ≤ 1,25) вычисляют по формуле

β1= 0,178 + 0,47.Nг,

где Nг=1,24%– содержание азота втопливе на горючую массу.

β1= 0,178 + 0,47.1,24 = 0,7608

M=10-3. 6,29 . 45,75. (1-0.01.1).0,7608 . 0,85 .1= 0,1842 кгут/с

M=10-3. 6,29 . 1200,36 . 103. (1-0.01.1).0,7608 . 0,85 .1= 4833,78 тут/год


Информация о работе «Природоохранные технологии на тепловой электростанции (ТЭС)»
Раздел: Экология
Количество знаков с пробелами: 14655
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
18961
1
5

... , предполагаем ввод дополнительного топлива в конечную зону факела для coздания восстановительной среды. В образовавшейся зоне с недостатком кислорода происходит взаимодействие Допустимые концентрации NO и СО (мг/м ) для тепловых электростанций Италии Вид топлива Новые ТЭС Действующие ТЭС Ожидаемые Европейские стандарты Тепловая мощность котла МВт(D т/ч) 50….300 (60-400) 300….500 ( ...

Скачать
33051
0
0

... самым дешевым видом энергии, но и действительно экологически чистым. Воздействие атомных станций на окружающую среду Техногенные воздействия на окружающую среду при строительстве и эксплуатации атомных электростанций многообразны. Обычно говорят, что имеются физические, химические, радиационные и другие факторы техногенного воздействия эксплуатации АЭС на объекты окружающей среды. Наиболее ...

Скачать
69557
2
1

... может позволить существенно изме­нить экологическую ситуацию в стране, улучшить охрану окружающей среды и ис­пользование природных ресурсов. Очевидно, что нельзя решить экологические проблемы, выйти на устойчивый тип развития без общего улучшения экономического положения страны, эффективной макроэкономической политики. На ухудшение экологической ситуации в республике влияет ряд экономических и ...

Скачать
34421
0
0

... , особенно когда это связано с размещением электроёмких производств. Так, в России ГЭС находятся на втором месте по количеству вырабатываемой электроэнергии (к 2000 году около 18%). Они являются весьма эффективным источником энергии, поскольку используют возобновимые ресурсы, просты в управлении (количество персонала на ГЭС в 15-20 раз меньше, чем на ТЭС) и имеют высокий КПД – более 80%. В ...

0 комментариев


Наверх