Реконструкция пункта послеуборочной обработки зерна

Содержание

1. Производственно-техническая характеристика

1.1 Общие сведения о хозяйстве

1.2 Природно-климатические условия

1.3 Основные показатели производственной деятельности

1.4 Материально-техническая база и её использование

1.5 Состояние послеуборочной обработки в хозяйстве и обоснование выбора темы проекта

2. Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна

2.1 Опыт реконструкции ЗОСП

2.1.1 Выбор машин для комплектования линий послеуборочной обработки семян зерновых

2.1.2 Устройство для приёма вороха с аэрожелобами

2.1.3 Отделения приёма, предварительной очистки и временного хранения влажного зернового вороха на базе отделений вентилируемых бункеров ОБВ-160

2.1.4 Отделение сушки высоковлажных семян (типовой проект 812-1-7186)

2.1.5 Отделение очистки семян зерновых с зерноочистительными машинами К-547

2.1.6 Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых

производительностью 500 т за сезон

2.1.7 Пункт послеуборочной обработки и хранения семян зерновых и трав, производительностью 1000 т за сезон

2.1.8 Пункты послеуборочной обработки семян зерновых на базе сушилки М-819

2.1.9 Сушилка высоковлажных семян

2.1.10 Сушилка зерновая карусельная

2.1.11 Сушилка конвейерная высоковлажных семян

2.1.12 Колонковые сушилки

3. Разработка технологии послеуборочной обработки зерна в СХПК "Племколхоз "Пригородный", расчёт и подбор оборудования

3.1 Зерно как объект обработки

3.1.1 Свойства семян и семенной массы

3.1.2 Жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и клещей

3.1.3 Показатели качества семян

3.2 Расчёт и подбор машин и оборудования

3.2.1 Расчёт валового сбора зерна и необходимой пропускной способности ЗОСП

3.2.2 Расчёт потребной производительности машин и оборудования

3.2.3 Выбор машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической линии

3.2.4 Технические характеристики машин и оборудования, рекомендуемых в состав реконструируемого ЗОСП

3.3 Технологический процесс послеуборочной обработки зерна на реконструированном ЗОСП

3.4 Организация работы на ЗОСП

4. Конструктивная разработка

4.1 Обзор конструкций машин для первичной очистки зерна

4.2 Устройство и рабочий процесс проектируемой машины

4.3 Расчёт конструктивных параметров

5. Безопасность жизнедеятельности при послеуборочной обработке зерна

в СХПК"Племколхоз "Пригородный"

5.1 Анализ производственного травматизма и состояния охраны труда

в СХПК"Племколхоз "Пригородный"

5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при

послеуборочной обработке зерна на ЗОСП

5.3 Анализ опасных зон

5.4 Возможные последствия влияния ОВПФ

5.5 Сертификат мер безопасности

6. Охрана природы

7. Экономическое обоснование

Введение

Производство зерна в сельском хозяйстве завершается послеуборочной обработкой, заключающейся в его очистке и сушке.

Послеуборочная обработка – один из наиболее трудоёмких процессов производства зерна. Поэтому перед работниками сельского хозяйства поставлена задача так организовать поточную обработку зерновой части урожая, чтобы резко повысить производительность труда при выполнении этих работ.

В колхозах и совхозах всё большее распространение получает поточный метод послеуборочной обработки зерна, осуществляемый на механизированных зерноочистительных и зерноочистительно-сушильных пунктах, агрегатах и комплексах.

Пункты для послеуборочной обработки зерна представляют собой индустриальные предприятия нового типа в сельском хозяйстве. В состав их входит зерноочистительное, сушильное, погрузочно-разгрузочное, транспортное и другое оборудование для выполнения всех операций, связанных с очисткой, сортированием, сушкой и хранением зерна.

Кроме пунктов, в сельском хозяйстве используются зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы с оборудованием производительностью 5,10,20 и 40 т/ч.

Поточный метод послеуборочной обработки зерна определяет основное направление в конструировании зерноочистительных машин.

Проведённый анализ материально-технической базы послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Вологодской области показал, что она создавалась нерационально. Основной упор в хозяйствах был взят на увеличение производительности сушилок. Однако, вследствие недостаточной производительности приёма и предварительной очистки вороха, а также окончательной очистки семян увеличение производительности пунктов в целом не происходило.

Про строительстве пунктов редко применяли типовые строительные решения, практически не использовали ряд необходимой серийной техники, в частности, выпускаемые промышленностью вентилируемые бункера.

Учитывая, что в настоящее время основное увеличение производительности зерноочистительно-сушильных пунктов в хозяйствах должно идти путём их реконструкции и модернизации, в настоящем дипломном проекте представлено проектное решение отдельного пункта, использование которого может способствовать решению поставленной задачи.

Похожие работы

Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна

Скачать

121205

30

1

... острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта. 2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна   2.1.Опыт реконструкции ЗОСП   2.1.1.Выбор машин для комплектования линий ...

Расчет и проект пункта послеуборочной обработки и хранения зерна на примере хозяйства "Красный маяк"

Скачать

55640

18

1

... скатной доске идет в шнек фуражных отходов и выводятся из машины. Очищенное зерно сходом с решета Г идет в приемник и далее отгрузочным транспортером выводится из машины.(механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян /М.С. Кулагин, В.М. Соловьев, В.С. Желтов.-М.:Колос, 1979.-256с.) Предварительная очистка на агрегате ОВП – 20А позволяет удалить 50% сорной примеси и всю соломистую ...

Технология послеуборочной обработки и хранения семенного, продовольственного и фуражного вороха

Скачать

50707

17

6

... обработку и хранение зерна; в рублях на 1т. Уровень рентабельности характеризует степень эффективности тех дополнительных затрат, которые производят в хозяйствах на послеуборочную обработку и хранение семенного, продовольственного и фуражного зерна, т. е. повышения его качества. Уровень рентабельности, в данном случае, характеризует степень эффективности работы зернотока, а не производства ...

Организация работы на зернотоках

Скачать

43060

17

0

... Итого всех затрат 8515236,8 14 Масса готовой продукции 4151,7 15 Стоимость готовой продукции 12455100 16 Прибыль 3939863,2 17 Уровень рентабельности 46,3%   Пример расчета экономической эффективности работы зернотока 1) Физическую массу зерна определяем как валовый сбор зерна в среднем за 3 года. 2) Массу зерна в зачетном весе определяют путем натуральной ...