Анализ детали на технологичность
< 14,2 < 20 Условие выполняется
Выбор метода получения заготовки, технико-экономическое обоснование
Расчёт припусков
Расчёт режимов резания для операции
Расчёт норм времени
Технико-экономическое сравнение двух вариантов технологического процесса
Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ
Расчёт на точность
Организация перемещения оборудования, заготовок и деталей, уборка стружки
Требования к помещению участка
Охрана окружающей среды
Экономический раздел
Расчет затрат на основные материалы
Расчет расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования
Расчет цеховых расходов
Рентабельность инвестиций
Навигация
Расчет расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования
Разработка технологической схемы механической обработки детали "Обойма"
115122
знака
31
таблица
0
изображений
7.6 Расчет расходов, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования
В данном разделе рассчитываются: стоимость вспомогательных материалов, необходимых для нормальной работы оборудования. Заработная плата рабочих связанных с обслуживанием оборудования и отчисления на социальное страхование: стоимость электроэнергии, воды, сжатого воздуха и т. д.
Затраты на вспомогательные материала:
Sмот. = Sвсп. ·∑Спр (93)
где, Sвсп. – норматив вспомогательных материалов в год на один станок
Sвсп. = 50000 руб
Sмот. = 50000 · 12 = 600000 руб
Зарплата вспомогательных рабочих занятых обслуживания оборудования:
Фг = 423842,93 руб
Отчисление на социальное страхование Ос.с’ = 152583,45 руб
Расходы на силовую электроэнергию:
Wэл. = (∑Nуст.·Fэф.·Кср.·Кn/Кс·Кn.g.)·Sk (94)
где, ∑Nуст. – суммарная мощность электродвигателей оборудования участка,
Кn – коэффициент одновременности работы оборудования
Кс – коэффициент учитывающий потери в сети
Кn.g. – коэффициент полезного действия оборудования
Sk – стоимость 1 кВт энергии
∑Nуст. = 107,5 кВт
Кn = 0,75
Кс = 0,95
Кn.g. = 0,8
Sk = 129 руб
Wэл. = (107,5·3996·0,9·0,75/0,95·0,8)·129 = 49216852,3 руб
Определяем затраты на воду для производственных нужд по формуле:
Qпр.в. = Sвод ·Qвод·Куч·Z (95)
где, Sвод – цена за 1м³ воды
Qвод – годовой расход воды
Z – число смен работы оборудования
Qвод = q·Cпр (96)
где, q – годовой расход воды на единицу оборудования
q = 25 м³
Qвод = 25·12 = 300 м³
Если Sвод = 150 руб, тогда:
Qпр = 150·300·0,9·2 = 81000 руб
Определяем затраты на сжатый воздух.
Qв = Sв · Fэф. · Kср. · Qср. · q (97)
где, Sв - стоимость 1м³ сжатого воздуха
Qср. - среднее количество станков потребляющих сжатый воздух
q – расход воздуха
Sв = 100 руб
Qср. = 4 ст
q = 1
Kср. = 0,9
Qв = 100·3996·0,9·4·1 = 1438560 руб
Амортизация производственного оборудования определяется по формуле:
A = ∑Sст · Nа /100 (98)
где, ∑Sст - суммарная первоначальная стоимость оборудования
Nа - норма амортизации оборудования
∑Sст = 85876101 руб
Nа = 10,5%
Подставляем данные в формулу
А = 85876101 ·10,5/100 = 9016990,6 руб
Затраты на ремонт оборудования: 25762830,3 руб
Износ малоценного и быстроизнашивающегося оборудования и инструмента по формуле:
Su = qu · Cпр (99)
где, qu - норматив затрат на единицу производственных станков в год.
qu = 146200 руб
Тогда, Su = 146200 · 12 = 1754400 руб
Результаты расчетов заносим в таблицу.
Таблица 28 – Затраты на обеспечение нормальной работы оборудования
| № | Наименование статей расходов | Сумма, руб |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 | Затраты на вспомогательные материалы Зарплата вспомогательных рабочих Отчисление в фонд социальной защиты населения Расходы на силовую электроэнергию Затраты на воду для производственных нужд Затраты на сжатый воздух Амортизация производственного оборудования Затраты на текущий ремонт оборудования Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений Прочие расходы | 600000 423842,93 152583,45 49216852,3 81000 1438560 9016990,6 25762830,3 1754400 2858147,6 |
| Итого: | 91305207,18 |
Похожие работы
... 0,3 0,035 0,035 2 Анализ технологичности конструкции детали Анализ технологичности является одним из важных этапов в разработке технологического процесса, от которого зависят его основные технико-экономические показатели: металлоемкость, трудоемкость, себестоимость. Деталь – колесо – изготовлено из легированной стали 40Х и проходит термическую обработку , что имеет значение в отношении ...
... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...
... и международным правилам, совершенствование техники, технологии и информационных систем, внедрение высокопроизводительных многоцелевых станков с ЧПУ и прогрессивной технологической оснастки. Современная технологическая оснастка в виде станочных приспособлений для станков с ЧПУ значительно повышает производительность труда за счет уменьшения вспомогательного времени на установку и закрепления ...
... мин 7.5 Определение технических норм времени Расчет технических норм времени произведем только на ответственные операции. В результате проведенных исследований для синхронизации техпроцесса изготовления шестерни ведомой заднего моста было предложено применить сверло высокой стойкости и объединить операции притирки и контрольно-обкатную, что позволяет высвободить оборудование. На остальные ...
0 комментариев