2.3  Разработка КСС

 

Конструкторская схема сборки – это графическое изображение составных частей конструкции, что отражает взаимосвязь его элементов и показывает их конструктивно-технологическую иерархию. Она не зависит от типа производства и требует максимальной дифференциации составных частей.

Конструкторская схема сборки позволяет увидеть состав, иерархическую структуру и связь конструктивных составляющих технологического объекта; перечень покупных изделий; перечень необходимых технологических материалов; определить возможность унификации сборочных единиц и деталей; увеличить уровень технологичности изделия. КСС – информационная основа для отработки изделия на технологичность и разработки технологической схемы сборки.

Конструкция данного устройства представляет собой корпус, в котором размещены плата, конденсаторы, трансформатор. Плата – односторонняя, изготовленная из гетинакса. Детали корпуса являются сборочными единицами. К оригинальным деталям относят: крышка, резиновая втулка, печатная плата, катушки индуктивности. На ПП установлены ЭРЭ, которые присоединяются к плате с помощью пайки. В процессе сборки используются такие конструкционные материалы: провода, корпус и крышка изготовлены из полистирола, нитки и конденсаторная бумага. Технологические материалы – припой, флюс, стопорная краска и пломбировачная мастика.. Технологический анализ оригинальных деталей, которые входят в состав изделия, приведен в табл.2.2., КСС данного изделия приведен на рис.2.1.

Таблица 2.2 - Технологический анализ оригинальных изделий

Название детали Материал Метод изготовления
Основа Полистирол УМП-0,3 Прессование
Крышка Полистирол УМП-0,3 Прессование
Скоба Сталь 10кп Штамповка (гибка)
Фланец

Лист

Штамповка (гибка)
Плата Гетинакс ГФ-1-35-1 Химический метод
Катушка индуктивности Проволока, компаунд Намотка, заливка

На основании КСС видно, что в данной конструкции большое количество оригинальных изделий, которые уменьшают технологичность. Данное изделие имеет три уровня сборочных единиц, которые можно собирать параллельно.


3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ОБЪЕКТА СБОРКИ

3.1 Технологический контроль конструкторской документации (качественная оценка технологичности)

 

Отработка конструкции РЭА на технологичность предполагает выполнение следующих взаимосвязанных задач: обеспечение технологичности конструкции РЭА; управление уровнем технологичности РЭА по стадиям разработки КД. Обеспечение технологичности конструкции РЭА – функция подготовки производства, предусматривающая взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач на стадиях проектирования, конструирования, ТПП, изготовления, испытания опытных образцов, передачи изделия в серийное производство и эксплуатацию, направленных на повышение производительности труда, достижения оптимальных трудовых и материальных затрат, сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонт изделия (ГОСТ 14.201-83).

Данное изделие является технологическим, так как в нем обеспечивается такие показатели технологичности:

- использование ограниченной номенклатуры сборочных частей конструкции изделия (плата с ЭРЭ, ЭРИ, корпус, крышка) и материалов, которые используются во время изготовления изделия;

- использование типовых ТП (на плате - групповая пайка ЭРЭ, корпус и крышка изготовлены прессованием), стандартных способов технологического оснащения (формовка выводов, пайка, прессование корпуса и др.). В данном случае удалось достичь рационального уровня механизации и автоматизации труда, так как формовка всех ЭРЭ выполняется на специальных устройствах, распайка ЭРЭ на плату выполняется автоматически. Также изделие имеет некоторое количество ручных операций (установка некоторого числа ЭРЭ на плату, установка трансформатора, конденсаторов и других ЭРИ на корпус, а так же плату, электрическое соединение платы с ЭРИ и ЭРЭ на корпусе), что при условии крупносерийного производства уменьшает технологичность изделия;

- использование стандартной элементной базы (все ЭРЭ, кроме катушек индуктивностей являются стандартными), стандартных или унифицированных (как трансформатор) сборочных частей изделия;

- использование конструкторских решений, которые позволяют уменьшить затраты на доступность к сборочным частям, их установка и снятие, обеспечение взаимозаменяемости (то есть минимальную необходимость в регулировке и подгоночных операциях во время замены частей конструкции). Доступ к плате с ЭРЭ и ЭРИ в внутри корпуса стает возможным сразу после снятия крышки корпуса;

- использование обоснованных сортаментов материалов и их марок, что позволяет снизить материалоемкость изделия. Например, для изготовления корпуса и крышки используется полистирол УМП-0,3, который можно использовать как для прессования, так и для литья; плату изготовлено из гетинакса ГФ1-35-1.

Таким образом, данное изделие является технологичным и его можно запускать в серийное производство.

3.2 Количественная оценка технологичности изделия

 

Технологичность конструкции определяется с помощью показателей технологичности [1]. Технологичность конструкции изделия характеризуется конструкторскими и технологическими показателями технологичности. Конструкторские показатели определяют конструктивное наследование - совокупность свойств изделия, которые характеризует повторяемость в нем сборочных частей, которые относятся к изделиям данной классификационной группы, и использование новых сборочных частей, что обусловлено его функциональным назначением, а также некоторые требования к составлению ТП сборки.

К конструкторским показателям технологичности данного изделия принадлежат:

1 коэффициент повторяемости ЭРЭ

КПОВ ЭРЭ=1-НТР ЭРЭЭРЭ,(3.1)

где НТР ЭРЭ - количество типовых ЭРЭ в изделие;

НЭРЭ - общее количество ЭРЭ в изделие.

2 коэффициент установочных размеров

КВР=1-НВРЭРЭ,(3.2)

где НВР - количество видов установочных размеров ЭРЭ.

3 коэффициент сложности сборки

КСК СЛ=1-ЕТР СПТР,(3.3)

где ЕТР СП - количество типоразмеров узлов, которые требуют регулировки или подгонки в составе изделия с использованием специальных устройств или специальной обработки с разработкой и повторной сборкой;

ЕТР - общее количество типоразмеров узлов.

Технологические показатели технологичности конструкции определяют технологическое наследования конструкции, приспособленность ее к механизации и автоматизации во время изготовления, а также сложность ТП обработки деталей.

К технологическим показателям технологичности конструкции данного изделия принадлежат:


Информация о работе «Разработка технологического процесса сборки усилителя мощности звуковой частоты»
Раздел: Коммуникации и связь
Количество знаков с пробелами: 54348
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
27494
2
1

... и внутренних дестабилизирующих факторов. При этом должны быть рассмотрены и обеспечены требования ТЗ по технологическим показателям, эргономике и технической эстетике. Глубина проработки должна быть достаточной для сопоставления анализируемых вариантов. В процессе разработки изделия под названием усилитель мощности автомобильный было исследовано несколько типов корпусов, которые показаны на рис. ...

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

Скачать
38425
10
15

... от условий эксплуатации. Основание для разработки Основанием для разработки служит задание по курсовому проектированию выданное 03 января 2009г. на тему: "Разработка конструкции цифрового FM-приемника" Источник разработки Источником разработки является схема электрическая принципиальная (Приложение №1) Технические требования Климатическое исполнение О. Общеклиматическое исполнение. Для ...

Скачать
121280
17
0

... перемещения луча приведено на рис. 1.5. Наблюдаемые различия в структуре и твёрдости слоёв зоны в стали 35, обрабатываемой непрерывным излучением лазера на СО2, объясняют различными условиями их нагрева и охлаждения. 1.6. Упрочнение кулачка главного вала В течение последних трёх – пяти лет появились мощные газовые лазеры, обеспечивающие в режиме непрерывной генерации мощность порядка ...

0 комментариев


Наверх