Проект создания производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения

Название предприятия: Громовское месторождение.

Адрес предприятия: находится на территории Приаргунского района Забайкальского края.

Авторы проекта: Студент группы ЭУГСКр-08, Лупандин С Ю

Суть проекта: разработка бизнес – плана на получение кредита в коммерческом банке для освоения Громовского месторождения марганца.

Совокупность стоимости проекта: 70 миллионов рублей.

Срок окупаемости: 2,5 года.

Чита 2010

1 Резюме

Целью настоящего бизнес-плана является получение банковского кредита для освоения Громовского месторождения марганца, расположенного в Забайкальском крае, а именно, создание производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения.

Также в проекте представлены: производственный план, план маркетинга, организационный план, возможные риски по проекту, финансовый план.

Произведен расчет следующих важных показателей и коэффициентов:

-  порог рентабельности (81 139 тыс. руб.);

-  пороговое количество товаров (22,5 тыс. т.);

-  чистый дисконтированный доход (107 904,29 тыс. руб.);

-  индекс доходности (21,8);

-  рентабельность инвестиций (5,4);

-  срок окупаемости (2,5 года);

-  коэффициенты оборачиваемости;

-  коэффициенты рентабельности;

-  коэффициенты финансовой устойчивости.

Суммарная стоимость проекта составляет 70 млн. руб. из которых 20 млн. руб. – заемные (банковский кредит).

Проект является успешным для предпринимателей, так как показатели, характеризующие его приемлемость достаточно оптимальны (они приведены выше).

Суммарные затраты составляют 66 216 тыс. руб., из которых затраты постоянные – 48 142 тыс. руб., а затраты переменные – 18 074 тыс. руб.

Чистая прибыль по проекту равна 132 161 тыс. руб.

2 Анализ положения дел в отрасли

Марганцевые руды на территории России представлены тремя типами: окисными, карбонатными и окисленными. Преобладает карбонатный тип. Балансовые запасы карбонатных руд составляют 91,4% от общероссийских запасов. Среднее содержание марганца в рудах карбонатного типа изменяется от 18 до 22% , в окисных - от 21 до 27% и в окисленных - 27%.

Россия практически не имеет в настоящее время запасов высококачественных руд окисного типа, а разработка труднообогатимых карбонатных руд не производится из-за слабой разработанности технологии и низкой рентабельности производства.

Марганцевыми считаются руды, содержащие более 35% марганца, марганцевыми железосодержащими - руды, в которых 10-35% марганца, марганецежелезными - руды, содержащие 5-10% марганца, железными - руды, содержащие менее 5 % марганца.

Основным потребителем марганца является металлургическая промышленность. Марганцевые ферросплавы представляют собой в основном зеркальный чугун, силикомарганец, высоко- и низкоуглеродистые сорта ферромарганца. Зеркальный чугун содержит 15-20% Мn при содержании 3,5-5,5% С; наиболее часто используется сплав с высоким содержанием марганца. Силикомарганец содержит15-20% Мn , около 10% Si и меньше 5% С. Высоко- углеродистый и низкоуглеродистый ферромарганец , используемые в настоящее время, содержат около 80% Мn и 6-7% С (высокоуглеродистый ферромарганец) и меньше 0,1% С (низкоуглеродистый ферромарганец).

Вне металлургической промышленности наиболее важное применение нашли оксиды марганца при производстве электрических батарей. Соединения марганца используются так же при производстве стекла, в керамической промышленности, в красильной и полиграфической промышленности, в производстве ферритов.

В России разработка месторождений марганца по различным причинам не производилась, а обеспечение промышленности металлом осуществлялось за счет поставок марганцевой продукции с Украины, Грузии и Казахстана, где была сформирована крупная сырьевая и производственная база СССР по марганцу. В 1990 г. в России на привозном сырье производился лишь доменный ферромарганец, количество которого составляло примерно четвертую часть необходимого объема марганцевых сплавов. В дальнейшем выплавка ферромарганца постепенно сокращалась и уменьшилась к 1997 г более чем в 5 раз. Начавшаяся в 1994 г. разработка нескольких мелких месторождений, а также некоторое увеличение производства марганцевых сплавов с 1998 г. практически не изменило ситуацию с дефицитом металла в стране. Потребности России в марганцевом сырье по-прежнему покрываются за счет поставок с Украины и, в меньшей степени, из Казахстана, Грузии, Китая.

Около 90% потребляемого в России марганца используется в сталеплавильном производстве в виде сплавов - силикомарганца, ферромарганца (доменного, среднеуглеродистого, электропечного) металлического марганца.

Марганцевые руды Громовского месторождения приурочены к поли- металлическому рудопроявлению, расположенному в пределах юго-западной периферии Кадаинского полиметаллического узла. Рудовмещающая зона сужена марганцовистыми лимонитами с содержанием марганца от 5 до 36%. Прогнозные ресурсы марганцевых руд составляют 1623тыс. т, при среднем содержании марганца 27%. Из природных минералов наиболее широко распространены кварц, слюда, сфен, циркон, апатит, гетит, лимонит, каолинит, иллит. Главные рудные минералы составляют не более 25% , в том числе пиролюзит - 60% от общего количества рудных минералов, псиломелан - (20-30% , манганокальцит - 3-5% , вернадит - 5%.