Федеральное агентство по образованию

 

Хакасский технический институт – Филиал ФГОУ ВПО

«Сибирский федеральный университет»

Кафедра «Машины и технология литейного производства»

Курсовой проект

по “ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА”

Пояснительная записка

 

 

 

Выполнил:

 студент гр.43-1

Сузгаев К.В.

Проверил:

 ст. преподаватель

Цыганок Н.С.

г. Абакан 2007 г.


Содержание

Введение

1.  Выбор марки сплава

2.  Оценка технологичности детали

3.  Составление чертежа отливки и разработка конструкции модели

3.1  Определение размеров отливки и модели

3.2  Определение количества стержней, стержневых знаков и их конструкции

3.3  Выбор конструкции модели и модельных плит

3.4  Формовочные уклоны на отливке и модели

3.5  Определение литейных радиусов

4.  Выбор состава формовочной и стержневой смеси

5.  Выбор технологии изготовления стержней

6.  Расчет элементов литниковой системы

7.  Выбор размеров опок

8.  Выбор способа изготовления форм

9.  Разработка технологии сборки формы. Расчет усилия подъёма верхней полуформы расплавом. Выбор груза или способа крепежа верхней полуформы к нижней полуформе

10. Выбор плавильного агрегата

11. Определение типа и ёмкости разливочного ковша

12. Обрубка, очистка отливок

13. Основные дефекты отливок

Литература

Приложение


Введение

Целью данной курсовой работы является проектирование изготовления отливки. Курсовая работа состоит из тринадцати разделов, в которых рассмотрены технико-производственные аспекты процесса изготовления отливки.

В целом можно выделить ряд основных этапов работы:

·  выбор марки сплава;

·  оценка технологичности детали;

·  составление чертежа отливки и разработка конструкции модели;

·  выбор состава формовочной и стержневой смеси;

·  выбор технологии изготовления стержней;

·  расчет элементов литниковой системы;

·  выбор размеров опок;

·  выбор способа изготовления форм;

·  разработка технологии сборки формы;

·  выбор плавильного агрегата;

·  определение типа и ёмкости разливочного ковша;

·  описание основных дефектов отливок.

Для выполнения курсового проекта использованы материалы технологической практики и теоретические знания по технологии литейного производства, а также современные достижения в области формообразования и плавки литейных сплавов.


1. Выбор марки сплава

Учитывая условия работы отливки – кронштейн, а также то, что технические условия не оговорены, выбираем материал отливки: серый чугун марки СЧ18 ГОСТ 26358-84, выплавляемый в индукционной печи ИЧТ-1,0. Эта марка сплава обеспечивает довольно высокие механические свойства и обладает хорошими литейными свойствами.

Согласно ГОСТ26358-84 химический состав данного чугуна следующий:

Таблица 1.-Химический состав чугуна СЧ18 ГОСТ 26358-84

С Mn Si S P
(3,1-3,5)% (0,5-0,9)% (2,0-2,4)% не более
0,15% 0,4%

Механические свойства:

- предел прочности при растяжении не менее – 180 МПа;

- твердость -170…229 НВ;

- предел прочности на изгиб 360 МПа.

Данная марка чугуна обладает средней прочностью, хорошей износостойкостью, хорошей обрабатываемостью и применяется в основном для изготовления корпусных деталей.

Информация о работе «Проектирование изготовления отливки»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 18877
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
33300
6
12

... заданного качества при минимальных затратах. 1.4 Выбор положения отливки в форме и назначение разъема модели и формы Разработка литейной технологии начинается с выбора положения отливки в форме, при котором после заливки форм происходят процессы кристаллизации металлов, обеспечивающие получение плотной и однородной отливки. Выбор правильного расположения отливки в форме имеет принципиальное ...

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

Скачать
126260
28
3

... +474,98+240+1300=12814,98+15% =14737,22≈14800м2. Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1). В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах. Набор металлической шихты будут осуществлять с ...

Скачать
31502
8
2

... изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции. Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как правило, имеют в своем ...

0 комментариев


Наверх