Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока

ЭСКИЗНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ Обоснование выбора цветовой гаммы Обоснование выбора прибавок Расчет и построение чертежа конструкции модели ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПАКЕТА ЛЕКАЛ Схема построения лекал деталей конструкции Расчет расхода материалов Выполнение раскладки лекал Предварительный расчет швейного потока Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока Анализ технологической схемы основного потока Технико-экономические показатели проектируемого потока План размещения рабочих мест на потоке

87683

знака

таблицы

изображений

Предварительный расчет швейного потока Читать далее: Анализ технологической схемы основного потока

4.3 Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока, его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока

Агрегатная форма потока наиболее распространена в швейной промышленности, благодаря простате планировки и быстрой перестройке потока на выпуск новой модели. К его достоинствам относится: повышение качества обработки благодаря узкой специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные способности рабочих, простота планировки.

Выбор типа потока.

- По виду движения предметов труда: последовательный

- По способу размещения рабочих: прямолинейный

- По ритму обработки: свободный ритм

- По применяемым средствам передачи полуфабрикатов: непередвижные средства по междустолью и с помощью тележек или с использованием напольных транспортных средств

- По мощности: поток малой мощности. Число рабочих N-26 человек

- По степени прерывности: несекционный поток

- По способу загрузки полуфабрикатами: децентрализованный и пачковый

- В зависимости от числа изготовляемых моделей: одномодельный

- По преемственности смены: съемный поток

- По специализации: специализированный

- Тип потока: агрегатный

4.4 Расчет технологической схемы разделения труда

Расчет условия согласования времени организационных операций с тактом потока, равны 283 с., на потоке со свободным ритмом обработки изделий.

(7)

где (0,9…1,05) и (0,9…1,1) – коэффициент условий согласования

К – число рабочих, занятых выполнением одной организационной операции.

Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих целесообразно свести в таблицу 4.8.

Таблица 4.8. Условия согласования времени операций потока

Количество рабочих	Величина min времени организации операций, Σtp min, сек.	Величина max времени организации операций Σtp max, сек.
1	255	311
2	510	622
3	765	933

Технологическая схема основного потока

Технологическая схема основного потока (основной документ потока) составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока. На её основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП.

Технологическая схема потока представлена в виде таблицы 4.9.

Таблица 4.9 Технологическая схема разделения труда одномодельного потока

Наименование изделия: Пальто женское д/с

Расчетный выпуск в смену, ед.: 102

Количество рабочих в потоке: 26

Затрата времени на изготовление изделий, с: 7369

Такт потока, с: 283

Номер организационной операции	Номер неделимой операции	Стадия, узел содержания неделимых операций	Вид работы, специальность	Разряд работы	Номера времени, сек.	Номера выработки за Смену шт.	Расценка за ед.коп.	Количество рабочих		Оборудование, инструмент, приспособление
Номер организационной операции	Номер неделимой операции	Стадия, узел содержания неделимых операций	Вид работы, специальность	Разряд работы	Номера времени, сек.	Номера выработки за Смену шт.	Расценка за ед.коп.	Расчетное	Фактическое	Оборудование, инструмент, приспособление
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1.		Проверка кроя	Р	3	283		1,655
		Итого	Р	3	283	102	1,655	1,00	1
2.	8.	Стачать нижний воротник из частей	М	2	14		0,075			131-331+50
	12.	Обтачать нижний воротник верхним воротником	М	3	87		0,508			131-331+50
	17.	Обтачать манжеты по боковым сторонам	М	3	52		0,304			131-331+50
	21.	Стачать нижний шов манжеты	М	2	20		0,108			131-331+50
	23.	Стачать боковые стороны манжет из трикотажного полотна	М	2	26		0,140			131-331+50
	24.	Вывернуть манжеты на лицевую сторону	Р	2	10		0,054			Колышек
	25.	Проложить скрепляющую строчку по срезам манжет	М	2	61		0,329			131-331+50
		Итого	М	2	270	107	1,458	0,95	1
3.	9.	Разутюжить шов стачивания нижнего воротника	П	2	20		0,108			334 «Макпи»
	10.	Обмелить и подрезать нижний воротник	Р	3	45		0,263			Мел, ножницы
	11.	Намелить линии обтачивания углов воротника	Р	3	19		0,111			Мел
	16.	Приутюжить воротник	П	3	23		0,134			334 «Макпи»
	20.	Приутюжить манжеты	П	3	22		0,128			334 «Макпи»
	27.	Приутюжить шлевки	П	2	22		0,118			334 «Макпи»
	34.	Приутюжить пояс	П	2	20		0,108			334 «Макпи»
	51.	Разутюжить передний срез рукава	П	3	46		0,269			334 «Макпи»
	52.	Разутюжить локтевые швы рукавов	П	3	46		0,269			334 «Макпи»
	56.	Приутюжить низ рукава	П	2	40		0,216			334 «Макпи»
		Итого	П	3	303	95	1,772	1,07	1
4.	13.	Подрезать шов обтачивания воротника в углах	Р	3	12		0,070			Ножницы
	14.	Вывернуть воротник на лицевую сторону и выправить в углах	Р	2	18		0,097			Колышек
	15.	Выметать воротник по отлету и концам	С	4	60		0,378			2222М
	18.	Подсечь углы манжеты и вывернуть на лицевую сторону	Р	2	25		0,135			Ножни-цы
	19.	Выметать манжеты	С	3	36		0,210			2222М
	26.	Стачивание 2х шлевок	С	3	44		0,257			51-284
	33.	Выметать пояс	С	3	43		0,251			2222М
	55.	Заметать низ рукавов	С	2	35		0,189			2222М
		Итого	С/С	3	273	105	1,597	0,96	1
5.	22.	Разутюжить шов стачивания манжет	У	3	15		0,087			101+0081,УТП-2 ОЭП
	29.	Разутюжить шов стачивания пояса	У	2	20		0,108			101+0081,УТП-2 ОЭП
	37.	Нанести на спинке контуры талевых вытачек	Р	2	15		0,081			Мел, лекало
	47.	Приутюжить подкладку	У	3	64		0,374			101+0081,УТП-2 ОЭП
	58.	Приутюжить рукава в готовом виде	У	3	72		0,421			101+0081,УТП-2 ОЭП
	69.	Заутюжить шов стачивания верхнее и нижней части центральные части полочки	П	3	20		0,117			334 «Макпи» Италия
	79.	Нарезать и проложить клеевую кромку по пройме полочки	У	3	64		0,374			101+0081,УТП-2 ОЭП
		Итого	У	3	270	106	1,579	0,95	1
6.	28.	Стачать пояс из частей	М	2	11		0,059			131-331+50
	30.	Обтачать поперечные и долевые стороны пояса, оставляя отверстие	М	3	80		0,468			131-331+50
	31.	Подрезать припуск ткани на шов в углах пояса	Р	2	13		0,070			Ножницы
	32.	Вывернуть пояс на лицевую сторону и выправить швы	Р	2	23		0,124			Колышек
	35.	Удалить нитки выметывания пояса	Р	2	15		0,081			Колышек
	36.	Проложить отделочную строчку по поясу	М	3	104		0,608			131-331+50
	57.	Удалить нити заметывания низа рукава	Р	2	10		0,054			Колышек
		Итого	Р	2	256	112	1,382	0,90	1
7.	49.	Стачать передние срезы рукавов	М	3	52		0,304			131-331+50
	50.	Стачать локтевые срезы рукавов	М	3	46		0,269			131-331+50
	53.	Вывернуть рукав на лицевую сторону	Р	2	10		0,054
	54.	Притачать манжеты к нижним срезам рукавов	М	3	115		0,672			131-331+50
		Итого	М	3	223	129	1,304	0,78	1
8.	38.	Стачать талевые вытачки на подкладки спинки	М	2	32		0,172			131-111+50
	39.	Стачать средний срез спинки на подкладке оставляя отверстие	М	2	31		0,167			131-111+50
	40.	Стачать боковые срезы подкладки	М	2	76		0,410			131-111+50
	41.	Стачать плечевые срезы подкладки	М	2	33		0,178			131-111+50
	42.	Стачать передний срез рукавов подкладки оставляя отверстие	М	2	32		0,172			131-111+50
	43.	Стачать локтевые срезы подкладки рукавов	М	2	39		0,210			131-111+50
	44.	Втачать подкладку рукава в пройму подкладки с одновременным вкладыванием отрезка ткани в верхней части проймы	М	3	135		0,789			131-111+50
	45.	Стачать вешалку	М	2	12		0,064			131-111+50
	46.	Притачать концы вешалки к горловине спинки подкладки	М	2	20		0,108			131-111+50
		Итого	М	2	410	70	2,214	1,44	1
9.	59.	Притачать манжеты из трикотажного полотна к припуску на подгибку низа рукава	М	3	115		0,672			131-331+50
	60.	Стачать рельефные срезы спинки	М	3	85		0,497			131-331+50
	63.	Стачать средний срез спинки	М	3	39		0,228			131-331+50
	65.	Притачать кокетки к спинки	М	3	26		0,152			131-331+50
	68.	Стачать верхнюю и нижнюю части центральной части полочки	М	3	30		0,175			131-331+50
		Итого	М	3	295	98	1,725	1,04	1
10	61.	Заутюжить рельефные швы спинки	П	3	70		0,409			334 «Макпи»
	64.	Разутюжит средний шов спинки	П	3	46		0,269			334 «Макпи»
	66.	Заутюжить шов притачивания кокетки спинки	П	3	27		0,157			334 «Макпи»
	73.	Разутюжить шов притачивания боковых частей полочек, заутюжить вход карманов	П	3	72		0,421			334 «Макпи»
	77.	Заутюжить шов притачивания кокетки к полочкам	У	3	40		0,234			334 «Макпи»
		Итого	П	3	255	113	1,491	0,90	1
11.	48.	Нарезать и настрочить тканевую ленту с товарным знаком на полочку подкладки	М	2	19		0,102			131-111+50
	62.	Проложить отделочную строчку по рельефным швам	М	3	60		0,351			131-331+50
	67.	Проложить отделочную строчку по кокеткам спинки	М	3	32		0,187			131-331+50
	70.	Проложить отделочную строчку по шву стачивания части полочки	М	3	50		0,292			131-331+50
	71.	Стачать рельефные срезы полочки, сметать прорезь кармана в двух местах	М	3	98		0,573			131-331+50
	72.	Надсечь шов стачивания полочек в конце карманов	Р	2	20		0,108			Ножницы
	74.	Притачать части подкладки кармана к припускам, настрочить карман	М	2	98		0,529			131-331+50
	75.	Стачать части подкладки кармана	М	2	59		0,318			131-331+50
	76.	Притачать кокетки к полочкам	М	3	58		0,339			131-331+50
	78.	Проложить отделочную строчку по шву притачивания кокеток	М	3	40		0,234			131-331+50
		Итого	М	3	534	54	3,123	1,88	2
12.	80.	Стачать боковые срезы пальто	М	3	103		0,602			131-331+50
	87.	Притачать к левому подборту запасной отрезок ткани	М	2	10		0,054			131-331+50
	88.	Нарезать сутаж	Р	2	10		0,054			Ножницы
	89.	Обтачать борт подбортом, стачивая уступы полочки и вкладывая сутажную петлю	М	4	160		1,008			131-331+50
		Итого	М	4	283	102	1,782	1	1
13.	81.	Разутюжить боковые швы изделия	П	3	94		0,549			334 «Макпи»
	101.	Приутюжить полочки, спинку, лацканы, борта, воротник, низ пальто	П	4	160		1,008			334 «Макпи»
		Итого	П	4	254	113	1,602	0,89	1
14.	82.	Проверить пальто по табелю мер	Р	5	180		1,602			Лекало
	83.	Нанести меловые линии по низу пальто	Р	2	57		0,307			Мел
	84.	Подрезать неровности по низу пальто	Р	4	24		0,151			Ножницы
	85.	Намелить линию уступов бортов	Р	4	23		0,144			Мел
		Итого	Р	4	284	101	1,789	1,00	1
15.	86.	Проложить клеевую кромку по срезу борта	У	3	46		0,269			101+0081,УТП-2 ОЭП
	90.	Рассечь и высечь шов стачивания уступов полочек в углах уступов	Р	2	15		0,081			Ножницы
	91.	Высечь шов притачивания лацканов к подбортам	Р	2	15		0,081			Ножницы
	92.	Разутюжить шов обтачивания бортов	У	3	56		0,327			101+0081,УТП-2 ОЭП
	100.	Разутюжить шов втачивания воротника в горловину, плечевые швы, шов притачивания верхнего воротника к верхним частям подбортов	У	3	85		0,497			101+0081,УТП-2 ОЭП
	105.	Сутюжить посадку швов втачивания рукавов	У	4	60		0,378			101+0081,УТП-2 ОЭП
		Итого	У	3	277	104	1,620	0,97	1
16.	93.	Стачать нижние углы подбортов	М	3	36		0,21			131-331+50
	96.	Прикрепить подборта к полочкам посередине ширины подбортов	С	2	57		0,307			CS361
	97.	Стачать плечевые срезы пальто	М	3	47		0,274			131-331+50
	98.	Втачать нижний воротник в горловину, притачать верхний воротник к верхним частям подборта	М	4	135		0,850			131-331+50
	99.	Высечь шов втачивания воротника в углах	Р	3	15		0,087			Ножницы
		Итого	М	3	290	99	1,696	1,02	1
17.	94.	Вывернуть подборта, рассечь и подрезать шов стачивания нижних углов подбортов	Р	2	17		0,091			Ножницы
	95.	Выметать борт, заметать низ изделия	С	2	91		0,491			2222М
	104.	Втачать рукава в пройму	М	5	172		1,161			550-16-23
		Итого	С/М	2	280	103	1,512	0,98	1
18.	106.	Нанести контрольные метки для притачивания подкладки	Р	2	50		0,27			Мел
	107.	Притачать подкладку к подбортам и верхнему воротнику	М	3	135		0,789			131-331+50
	108.	Прикрепить швы притачивания верхнего воротника к подборту ко шву втачивания нижнего воротника	М	3	60		0,351			131-331+50
	109.	Вывернуть рукава на изнаночную сторону	Р	2	20		0,108
	110.	Притачать подкладку к низу рукавов	М	2	104		0,561			131-331+50
	111.	Прикрепить припуск на подгибку низа рукава по переднему и локтевому шву	М	2	61		0,329			131-331+50
	112.	Прикрепить локтевой шов подкладки к локтевому шву рукава	М	2	60		0,324			131-331+50
	113.	Вывернуть рукав на лицевую сторону	Р	2	20		0,108
	114.	Прикрепить подкладку проймы в верхней и нижней части с помощью отрезков ткани	М	3	110		0,643			131-331+50
		Итого	М	3	620	46	3,348	2,19	2
19.	102.	Проложить отделочную строчку по краю воротника, и борта	М	3	150		0,877			131-331+50
	103.	Удалить нити выметывания воротника	Р	2	16		0,086			Колышек
	115.	Притачать подкладку к низу изделия	М	3	60		0,351			131-331+50
	116.	Вывернуть пальто на лицевую сторону	Р	2	20		0,108
	117.	Стачать отверстия в среднем шве, застрочить отверстие в рукаве	М	3	40		0,234			131-331+50
		Итого	М	3	286	100	1,673	1,01	1
20.	128.	Приутюжить окат, пройму и верхнюю часть пальто	П	5	127		0,857			334 «Макпи»
	129.	Приутюжить полочки пальто	П	5	86		0,580			334 «Макпи»
	131.	Приутюжить боковых швов, спинки пальто	П	5	94		0,634			334 «Макпи»
		Итого	П	5	307	94	2,072	1,08	1
21.	121.	Обметать петли по борту	А	3	80		0,468			564-9103
	122.	Обметать петлю на воротнике	А	3	20		0,117			564-9103
	123.	Обметать петли на поясе	А	3	40		0,234			564-9103
	126.	Чистка пальто	Р	2	100		0,54			щетка
		Итого	А	3	240	120	1,404	0,84	1
22.	124	Удалить порядковые номера и оставшиеся концы нитей	Р	2	46		0,248			Колышек
	125	Удалить нити заметывания бортов и низа изделия	Р	2	20		0,108			Колышек
	130	Приутюжить воротник, лацканы, низ бортов	У	5	102		0,668			334 «Макпи»
	132	Приутюжить изделие со стороны подкладки	У	3	120		0,702			101+0081,УТП-2 ОЭП
		Итого	У	2	288	100	1,555	1,01	1
23.	127	Чистка пальто химическим составом от мела и пятен	Р	2	55		0,297
	136	Пришить пуговицы по борту	А	3	80		0,468			564-30/0215
	137	Пришить пуговицу на воротнике	А	3	20		0,117			564-30/0215
	138	Пришить пуговицы на манжеты	А	3	60		0,351			564-30/0215
	139	Пришить пуговицу на запасном отрезке ткани	А	3	20		0,117			564-30/0215
	140	Обвивка "ножек" пуговиц, обрезка концов ниток	А	3	66		0,386			33-06-9
		Итого	А	3	301	96	1,760	1,06	1
24.	118	Наметить место расположения первой петли по борту	Р	3	28		0,163			Мел
	119	Наметить место расположения петли по воротнику	Р	3	10		0,058			Мел
	120	Наметить место расположения петель на поясе	Р	3	20		0,117			Мел
	133	Наметить место расположения пуговиц по борту	Р	2	25		0,135			Мел
	134	Наметить место расположения пуговицы на воротнике	Р	2	10		0,054			Мел
	135	Наметить место расположения пуговиц на манжетах	Р	2	20		0,108			Мел
	141	Пристегнуть пояс	Р	2	15		0,081
	142	Навесить товарный ярлык	Р	2	42		0,226
	143	Застегнуть петли на пуговицы	Р	2	15		0,081
	144	Скомплектовать пальто	Р	2	11		0,059
	145	Упаковать пальто	Р	2	45		0,243
	146	Сдать на склад	Р	2	46		0,248
		Итого	Р	2	287	100	1,549	1,01	1
		Итого по изделию			7369		43,158	25.99	26

- норма выработки устанавливается на организационную операцию и определяется по формуле

, (8)

где: R - продолжительность смены, сек, t_{оп -} норма времени на выполнение организационной операции

расчетное количество рабочих для выполнения организационной операции определяется по формуле

, (9)

где t_оп– норма времени на выполнение организационной операции сек, τ - такт потока, сек.

Предварительный расчет швейного потока Читать далее: Анализ технологической схемы основного потока

Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 87683
Количество таблиц: 22
Количество изображений: 0

Скачать

... . Велосипедки — спортивные брюки длиной до колена или немного ниже из эластичных материалов. Вошли в моду в конце 1980-х гг. Глава 3 Виды декоративных отделок в детской одежде 3.1 Художественно – конструктивные средства, используемые в художественном оформлении детской одежды Прежде чем говорить об основных видах отделки в детской одежде нужно сказать несколько слов о стиле в одежде, ...

Скачать

... рациональные методы обработки деталей и узлов изделия, современное оборудование и его технологические возможности, организацию производства. Учитывая тенденции моды на 2008 - 2009г. и вышеуказанные данные для разработки проектно - конструкторской документации, из журналов мод выбираем шесть моделей зимнего пальто. Все эти модели предназначены для узко сложенных женщин, средней возрастной группы с ...

Скачать

... платья, блузы Металлические 400 и более Стойкие Брюки, ведомственная одежда В соответствии с проведенным анализом ассортимента и свойств основного и вспомогательного материалов для изготовления летнего платья для девочки дошкольного возраста были выбраны необходимые основной, прокладочный, скрепляющий материал и фурнитура, образцы которых приведены в приложении 6. 5. Определение единичных ...

Скачать

... использования, изготовления из них товаров народного потребления и изделий производственно - технологического назначения. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Целью дипломного проекта является разработка технологического потока по изготовлению брюк женских. Выбранная модель отвечает современному направлению моды. Изделие надежно в эксплуатации в течении всего периода носки и безопасно в пользовании. Уровень качества ...

Главная Новости Рефераты Статьи Вузы

О проекте Соглашение

Наверх

Войти на сайт

Навигация

Похожие работы

0 комментариев

Разделы

Инфо

Следите за новостями